Vad är industriell laserskärning?
Industriell laserskärning är en tillverkningsprocess där fokuserade ljusstrålar används för att borra hål och skära ut former från stålplåtar, polykarbonat och andra material med hög precision. De tre primära typerna av industriell laserskärmaskinkonfigurationer är rörligt material, flygoptik och hybridsystem. Även om laserskärning ger en mycket ren kant och en flexibel process är den inte alltid lämplig för storskalig tillverkning.
Laserskärning fungerar genom att använda mycket fokuserat ljus som ett slags ”blad” för att skära specifika mönster i arkmaterial. Beroende på den använda laserns kraft kan detta material variera från pappersark till stålstycken som är mer än 2 tum (5,08 cm) tjocka. De flesta industriella processer involverar dock skärning av metall eller plast.
De flesta laserskärningsmaskiner har två primära komponenter: ett huvud, från vilket laserstrålen projiceras, och bordet, där materialet som ska skäras läggs. Dessa två primära delar är konstanta, men de kan arrangeras i olika konfigurationer beroende på vad tillverkningssystemet används för.
En rörlig materialkonfiguration håller huvudet stillastående och flyttar bordet för att klippa mönster. Detta system tenderar att vara långsamt, men konstruktionen är relativt enkel eftersom laseroptiken inte behöver justeras ständigt. Flygande optikinställningar är det omvända; bordet hålls stilla medan huvudet rör sig, vilket gör maskinen snabbare men kräver ett mycket mer komplicerat optiskt system för att hålla laserstrålen fokuserad medan den ständigt rör sig. Hybridsystem kombinerar de två, rör sig både bordet och huvudet men i olika riktningar.
Industriell laserskärning har flera distinkta fördelar jämfört med andra typer av bearbetning. Många väljer att använda denna process eftersom laserstrålen erbjuder mycket ren och exakt skärning. Processens natur innebär att det är väldigt lite värme- eller tryckförvrängning och andra former av varpning. Även om laserskärningsmaskiner användes först på 1960-talet, innebär tillkomsten av avancerad datateknik att moderna tillverkare enkelt kan mata in och redigera de mönster som de vill klippa. Denna flexibilitet har gjort laserskärning populär för att göra unika prototyper, även om de också kan implementeras i större skala.
Även om industriell laserskärning kan vara ett mycket användbart verktyg har det sina begränsningar. Den ritningsliknande skärprocessen innebär att massproduktion med denna metod tenderar att vara mycket långsammare än att använda mekanisk skärning. Lasrar är i allmänhet ineffektiva system med avseende på effekt, och industriella lasrar som används för skärning tenderar därför att sträcka sig från 1 000 watt upp till 8 000 watt och högre - inte en obetydlig kraftanvändning.