Wat is additieve productie?
Additieve productie, soms afgekort als AM, is een proces waarbij de productie van onderdelen wordt betrokken door opeenvolgende toevoegingen van lagen, het tegenovergestelde van traditionele subtractieve productie, waarbij onderdelen en stukken worden verwijderd tijdens de bouw van een product. Er zijn verschillende manieren waarop het additieve productieproces wordt uitgevoerd en een steeds populaire methode is 3D -printen. Een andere methode omvat het smelten van opeenvolgende materialenlagen om een product te maken. Het belangrijkste voordeel van additieve productie is dat het geometrisch complexe vormen kan creëren zonder overtollig materiaal te verspillen. Een ander voordeel van het proces is dat het niet veel tools vereist en een zeer kosteneffectief productieproces is.
Dit type productie is zowel energiezuinig als milieuvriendelijk. De gebruikte materialen, vooral bij 3D -printen, creëren uiteindelijk lichtgewicht ontwerpen van bepaalde eindproducten. Met behulp van additieve productie is er een reduction in fysieke tools en meer nadruk op ruimtelijke ontwerpprogramma's die ingenieurs meer vrijheid in ideeën geven om bepaalde producten te ontwerpen en te creëren zonder de beperkingen van traditionele bewerking. Er is ook het voordeel van een vermindering van afzonderlijke delen van een heel product. De techniek kan zelfs zo ver gaan als het personaliseren van bepaalde items voor individuen, zoals medische hulpmiddelen of kleding.
In additieve productie wordt een computerprogramma gebruikt om een 3D -model van een item te maken en vervolgens de afbeelding in dunne lagen te scheiden. De modellen kunnen worden gebaseerd op eerdere items of producten die daadwerkelijk fysiek zijn gesneden om de innerlijke werking en fijne details te onderzoeken. Met dit proces kan het computerprogramma die details repliceren en zelfs manipuleren voor verbetering. Door de details te manipuleren, maakt deze additieve productietechniek het mogelijk om soepel lopende items te maken, SynchroNized onderdelen en beter functioneren. De kosteneffectiviteit ervan maakt ook dit soort productie gunstig voor het maken van prototypes van bepaalde items.
Een van de beroemdste voorbeelden van een 3D -printproduct is een lichtgewicht, hybride auto gemaakt in de Verenigde Staten in 2010 met de samenwerking van verschillende productie- en engineeringgroepen. Het lichaam van de kleine auto, evenals het glas en de panelen die er deel van uitmaken, zijn allemaal gemaakt met behulp van additieve productie. Fused deposition modellering (FDM) werd gebruikt als de drukmethode door het bedrijf dat het produceerde. Het lichtgewicht ontwerp maakt de auto efficiënt in het gebruik van gas en het is ontworpen met de omgeving in gedachten. Als een voorbeeld van hoe zuinig de kleine auto is, kost het slechts twee cent voor elke afgelegde mijl.