Jaki jest rzeczywisty koszt?
Rzeczywisty koszt to całkowita ilość materiałów, koszty robocizny i wszelkie bezpośrednio związane koszty ogólne, które można obciążyć konkretny projekt. Rzeczywisty koszt różni się od kosztu standardowego, chociaż oba podejścia są często stosowane do oceny rentowności danego projektu. Przy rzeczywistych kosztach celem jest rozbicie specyfiki kosztów związanych z projektem i ustalenie, czy proces produkcyjny związany z projektem faktycznie działa z optymalną wydajnością.
Zrozumienie różnicy między kosztem standardowym a kosztem faktycznym jest bardzo ważne, gdy patrzy się na wydatki związane z danym zadaniem lub projektem. Koszt standardowy przyjmuje wartość standardową i wykorzystuje tę wartość do śledzenia zużycia zasobów. Śledzenie to zwykle ma postać godzin lub liczby zużytych jednostek i może identyfikować różnice między produkcją a zużyciem. Natomiast faktyczny koszt dotyczy wyłącznie kosztów poniesionych w trakcie projektu, a nie wyprodukowanych jednostek.
Określenie rzeczywistych kosztów jest bardzo ważne, jeśli chodzi o ocenę opłacalności każdego procesu produkcyjnego. Wiedza o tym, ile faktycznie kosztuje zaangażowanie w tę produkcję przez określony czas, na przykład miesiąc, ułatwia porównanie przychodów generowanych w tym samym okresie. Jeżeli faktyczny koszt został przekroczony o kwotę przychodów uzyskanych w tym samym okresie, firma działa z zyskiem. Jeśli nie, to obliczenie rzeczywistych kosztów może zmotywować właścicieli firm do dokładniejszego przyjrzenia się każdemu wydatkowi związanemu z procesem produkcyjnym oraz do określenia sposobów obniżenia kosztów i zwiększenia szansy na zysk.
Porównanie rzeczywistych kosztów produkcji z danego okresu do poprzednich okresów może również pomóc w zidentyfikowaniu sytuacji, w których koszty produkcji z jakiegoś powodu rosną. Jeśli wzrost ten okaże się ciągłym trendem, przyjrzenie się każdemu z czynników może dać wskazówki co do tego, co się dzieje. Na przykład dochodzenie może ujawnić fakt, że nadmierna ilość nadgodzin jest przyczyną wyższych kosztów produkcji. W takim przypadku firma może dokładnie przyjrzeć się przyczynom nadgodzin i ustalić, czy istnieje lepszy sposób na zorganizowanie wykorzystania siły roboczej w celu zrównoważenia tego wzrostu. Z tej perspektywy obliczanie rzeczywistych kosztów jest postrzegane jako cenne narzędzie, które pomaga utrzymać wydajność procesu produkcyjnego, maksymalizując w ten sposób szansę na wygenerowanie jak największej ilości zysków z procesu.