O que é um fator de eficiência?

Um fator de eficiência é um cálculo específico que as empresas usam para comparar a hora estimada de uma atividade em comparação com as horas reais necessárias para concluir o trabalho. De muitas maneiras, isso pode ser mais uma medida ou proporção econômica do que uma figura comercial ou contábil padrão. É comum que as empresas calculem o horário padrão para concluir um trabalho, pois esse é o ponto de medição da produção dos funcionários. Todas as atividades enfrentam comparação com esse fator de eficiência, na esperança de que cada atividade o atenda ou exceda. Diferentes fatores geralmente são comuns para diferentes atividades em uma empresa.

Na maioria dos casos, não há um método único usado para calcular um fator de eficiência. Analistas de negócios, gerentes operacionais ou contadores gerenciais podem desempenhar um papel na coleta de dados para reunir o fator. Por exemplo, o departamento de produção está frequentemente sob intenso escrutínio de eficiência. Os indivíduos nos negócios revisam todas as áreas relacionadas à produção de uma única unidade. Então, uma hora padrão para concluir uma única unidade em perfeitas condições é o resultado de cálculos relacionados ao fator de eficiência.

Como uma empresa não espera condições perfeitas em suas atividades de produção, também pode ser criado um fator de eficiência para o que a empresa considera condições normais. Na maioria dos casos, esse fator não corresponde ao fator em perfeitas condições. O fator em condições normais provavelmente é mais longo, já que os analistas que calculam a cifra devem levar em consideração diferentes condições de produção. Por exemplo, matérias-primas inferiores podem resultar em mais refinamento, o que aumenta o tempo necessário para produzir uma única unidade. A hora padrão para concluir uma única unidade será afetada negativamente devido a esta e outras possíveis falhas ou problemas no sistema de produção.

Outro uso para um fator de eficiência é aplicá-lo aos custos indiretos de fabricação. Esses custos indiretos aplicam-se a todas as unidades produzidas em um determinado sistema de fabricação, não a um único bem ou lote produzido ao mesmo tempo. Um orçamento flexível apresenta uma estimativa dos custos indiretos por unidade, com a hora padrão - ou o fator de eficiência - a principal ferramenta para aplicar esses custos. Embora o resultado seja provavelmente imperfeito, ele fornece à empresa uma estimativa aproximada dos custos por unidade. Usar a hora padrão real e ajustar a diferença através da conta de custo dos produtos vendidos é uma atividade comum ao usar esse método.