Vad är en drivstav?
En drivstång används vid vridmomentapplikationer för att leverera kraften som skapas av motorn genom motorhuvudet. Drivstänger är elementet i processen som faktiskt utför överföringen av motorns tillhandahållna vridmoment till kraft. Drivstänger används närhelst drivningen av en motorkraft måste överföras till ett annat medium, till exempel en växelsekvens som vrider en axel eller en anordning som är utdragen bort från motorn.
Eftersom avståndet mellan motorn och enheten motorkraften avgör hur mycket effekt som överförs till enheten, är det viktigt att drivstången tillverkas på ett sätt som förhindrar vridning eller "ge" i momentöverföringsprocessen. Varje vridning möjliggör en drastisk minskning av mängden kraft som levereras genom drivstången. Som ett resultat är de flesta drivstänger ihåliga rör eftersom de förhindrar vridning eller böjning i drivstavarna om inte en stor mängd kraft appliceras.
Beroende på mängden kraft som levereras och applikationen som stången används för kan själva stången antingen tillverkas av värmebehandlat stål eller av en legering som håller upp till användningskraven. Konstruktionen och materialet som drivstången är tillverkad av kommer direkt att bestämma mängden vridmoment som stången kan hantera. Om mängden kraft är tillräcklig för att vrida drivstången men inte tillräckligt för att arbeta drivpunkten, kommer drivstången ofta att absorbera energin som skapas av drivkraften och antingen vrida, knäppa eller skada anslutningspunkterna vid drivkraften och drivpunkten.
Drivstänger kan också varieras i längd, beroende på applikationen de har utformats för. Det erforderliga avståndet för överföring av kraft från drivkraften måste färdas för att framgångsrikt överföra kraften till drivpunkten är också viktigt vid utformningen av stavarna. Vidare måste utrymmet mellan motorn som vrider stången och drivpunkten som anordningen som är ansluten till bestämma mängden kraft som motorn måste tillföra drivstången för att vrida drivpunkten med tillräcklig kraft för appliceringen.