Co je buněčná výroba?

Buněčný výrobní systém, často nazývaný štíhlá výroba, je poměrně nedávným vývojem v globálních výrobních procesech. Jedním z prvních a dnes nejběžnějších buněčných nebo štíhlých výrobních systémů je systém Kaizen. Společnost Kaizen, původně koncipovaná společností Toyota Corporation v Japonsku, využívá technologii a buněčnou výrobu ke snížení plýtvání časem, námahou, penězi a zdroji ve výrobním procesu.

Buněčné výrobní uspořádání je v přímém rozporu s tradiční výrobní linkou. Na výrobní lince je potřeba mnoho pracovníků, aby opravili jednu výrobní linku od přijetí suroviny po expedici hotového výrobku. Porucha personálního zabezpečení nebo strojního zařízení v kterékoli části trati téměř vždy vedla k tomu, že celý proces byl nečinný, dokud nebyla opravena nebo znovu obsazena konkrétní obtížnost v trati. S buněčnou výrobou je výroba rozdělena do skupin nebo buněk pracovníků a výrobních strojů. Rozpad jedné buňky v důsledku poruchy zařízení nebo personálních problémů tedy radikálně neovlivňuje zbytek výrobního procesu.

Ačkoli velmi technický a podrobný, koncept buněčné výroby je v podstatě jednoduchý; získejte hotový produkt od surovin k přepravě co nejefektivněji a co nejvýhodněji. Buněčné výrobní systémy a rozvržení v podstatě oddělují výrobní linku na segmenty nebo buňky, někdy nazývané moduly. Každá buňka, skládající se jak z pracovníků, tak z výrobních strojů, je věnována určité součásti vyráběného produktu. V ideálním případě jsou pracovníci a zařízení obsahující konkrétní buňku vyškoleni a nakonfigurováni tak, aby v případě potřeby mohli převzít procesy jiné buňky, čímž se minimalizují prostoje a plýtvání surovinami.

Je zřejmé, že k implementaci štíhlého nebo buněčného systému výroby, zejména v zavedeném výrobním zařízení, je nutná významná investice do času a peněz. Proces modulace výrobního procesu obvykle zahrnuje jak rekvalifikaci pracovníků, tak i přepracování nástrojů. Tento proces se stává mnohem levnějším a časově náročnějším, pokud je implementován jako součást začínajícího výrobního podniku. Ve zavedených zařízeních proces implementace obvykle trvá několik měsíců, zatímco nová zařízení začlení výrobní postupy do výroby a školení zaměstnanců.

Technologie a buněčná výroba se spojily, aby zefektivnily výrobní procesy mnoha zavedených a začínajících výrobních závodů po celém světě. Štíhlé systémy, jako jsou Kaizen a Six Sigma, abychom jmenovali jen dva, i když velmi často vysoké počáteční náklady, poskytují jak krátkodobý, tak dlouhodobý přínos při snižování odpadu běžného pro tradiční výrobní linku. Pointa v každém výrobním podniku je zisk. Bylo prokázáno, že buněčná výroba dramaticky zvyšuje zisky.