Jaké jsou nejlepší tipy pro zapojení desky obvodů?
Nejlepší tipy pro zapojení desky s obvody zahrnují výběr kvalitních surovin, používání správně upravených výrobních strojů a zajištění kvalitní desky s důkladnými testovacími procesy. Produkční oblasti by měly být také navrženy tak, aby byly bez poškození statické elektřiny strategickým zakládáním bezprostřední pracovní oblasti. Jakékoli vady nebo problémy s obvody nebo problémy by měly být okamžitě stanoveny; Inženýr musí zkoumat a opravit špatně nakreslené schéma obvodu, aby pokračoval v výrobě.
Zapojení desky obvodů se běžně vyrábí ze směsi toku a pájky, známé také jako pájkovou pastu. Před vytvořením obvodu na povrchu desky musí být tok a pájecí směs provedena ve správném poměru pomocí kvalitních surovin; Inženýři běžně specifikují poměr ve své schématech, protože se může lišit mezi každým zařízením, které bude deska ovládat. Pájná pasta musí být správná viskozita, která se má aplikovat napříč deskou nebo PCB. Podobně jako proces tisku obrazovky, Zapojení desky obvodu je generováno vynucením pasty přes síťovou síť a na desku PCB.
Moderní technologie používá více výrobních strojů k vytvoření zapojení desky s obvody, protože PCB a komponenty jsou extrémně malé. Tyto stroje musí být upraveny pro správnou teplotu a zarovnání při práci s PCB. Například pájecí pasta musí být roztavena v reflowské peci, aby se trvale přilepila elektronické komponenty k obvodům. Pokud je vnitřní teplota trouby příliš horká, bude PCB poškozena a bude vyžadovat buď přestavbu, nebo bude jednoduše vyhozen jako odpad.
stroje také umístí elektronické komponenty na dráhy desky; Tento výrobní stroj musí být kalibrován a přesně zarovnán tak, aby si vybral správnou komponentu z dodávky zásob a také jej přesně umístil na zadanou podložku pájecí pasty. ImphopErly upravené stroje pro umístění komponent vytvoří zapojení desky s obvody s více chybami komponent. Tyto nepřesnosti mohou způsobit, že PCB fungují nesprávně a možná přehřátí.
I s nejlepšími výrobními stroji může být zapojení desky obvodů po dokončení konečného montážního procesu stále chybné. Proto je nezbytné mít důkladný proces testování; Pracovníci by měli mít odloženou oblast, aby mohla být každá deska napájena a provozována. Například testovací proces může zahrnovat aplikaci napájení a přepínání každé funkce, jako je hodnocení každého tlačítka na klávesnici mobilního telefonu.
Statická elektřina je stálým nebezpečím ve výrobních zařízeních. Každá pracovní oblast by měla mít uzemňovací rohože, které umožňují zaměstnanci připojit se k neutrální zemi přes zápěstí nebo kotníkové popruhy. Elektrický nárůst přes PCB ze statické elektřiny může snadno poškodit vnitřní zapojení.