Wat zijn de beste tips voor bedrading van printplaten?
De beste tips voor bedrading van printplaten zijn onder andere het kiezen van hoogwaardige grondstoffen, het gebruik van correct aangepaste productiemachines en het garanderen van een kwaliteitskaart met grondige testprocessen. Productiegebieden moeten ook zo worden ontworpen dat ze geen statische elektriciteit beschadigen door het directe werkgebied strategisch te aarden. Eventuele bedradingsfouten of problemen met de printplaat moeten onmiddellijk worden vastgesteld; een ingenieur moet een slecht getekend schakelschema onderzoeken en repareren om de productie voort te zetten.
Bedrading van printplaten wordt meestal gemaakt van een mengsel van flux en soldeer, ook bekend als soldeerpasta. Voordat een circuit over het oppervlak van een bord wordt gemaakt, moeten het vloeimiddel- en soldeermengsel in de juiste verhouding worden gemaakt met behulp van hoogwaardige grondstoffen; ingenieurs geven meestal de verhouding op in hun schema's, omdat deze kan verschillen tussen elk apparaat dat door de kaart wordt bestuurd. Soldeerpasta moet de juiste viscositeit hebben die over de hele plank of PCB moet worden aangebracht. Net als bij een zeefdrukproces, wordt de bedrading van de printplaat gegenereerd door de pasta door een zeefgaas en op de PCB te drukken.
Moderne technologie maakt gebruik van meerdere productiemachines om printplaatbedrading te maken, omdat de printplaat en componenten extreem klein zijn. Deze machines moeten worden aangepast voor de juiste temperatuur en uitlijning tijdens het werken met een PCB. De soldeerpasta moet bijvoorbeeld in een reflow-oven worden gesmolten om elektronische componenten permanent aan de circuitbanen te hechten. Als de interne temperatuur van de oven te heet is, zal de PCB worden beschadigd en moet deze opnieuw worden opgebouwd of gewoon als afval worden weggegooid.
Machines plaatsen ook de elektronische componenten op de bedradingspaden van de kaart; deze productiemachine moet worden gekalibreerd en nauwkeurig worden uitgelijnd, zodat hij de juiste component uit de voorraadvoorraad kiest en precies op het gespecificeerde soldeerpastapad plaatst. Onjuist afgestelde machines voor het plaatsen van componenten produceren bedrading van de printplaat met meerdere componentfouten. Deze onnauwkeurigheden kunnen ertoe leiden dat de printplaat niet goed werkt en mogelijk oververhit raakt.
Zelfs met de beste productiemachines kan de bedrading van de printplaat nog steeds defect zijn nadat het uiteindelijke assemblageproces is voltooid. Daarom is het noodzakelijk om een grondig testproces te hebben; werknemers moeten een ruimte hebben gereserveerd zodat elk bord kan worden opgestart en bediend. Een testproces kan bijvoorbeeld het inschakelen van stroom en het inschakelen van elke functie omvatten, zoals het evalueren van elke knop op het toetsenbord van een mobiele telefoon.
Statische elektriciteit is een constant gevaar in productiefaciliteiten. Elk werkgebied moet aardingsmatten hebben waarmee een werknemer zich via pols- of enkelbanden aan de neutrale grond kan hechten. Een elektrische stroomstoot over een PCB door statische elektriciteit kan de interne bedrading gemakkelijk beschadigen.