Quali sono i migliori consigli per il cablaggio dei circuiti?
I migliori consigli per il cablaggio dei circuiti stampati includono la scelta di materie prime di qualità, l'utilizzo di macchine di produzione adeguatamente regolate e l'assicurazione di una scheda di qualità con processi di collaudo approfonditi. Le aree di produzione dovrebbero inoltre essere progettate per essere libere da danni all'elettricità statica mediante la messa a terra strategica dell'area di lavoro immediata. Eventuali difetti o problemi di cablaggio della scheda devono essere individuati immediatamente; un ingegnere deve ricercare e riparare uno schema circuitale mal disegnato per continuare la produzione.
Il cablaggio del circuito stampato è comunemente costituito da una miscela di flusso e saldatura, nota anche come pasta per saldatura. Prima di creare un circuito sulla superficie di una scheda, il flusso e la miscela di saldatura devono essere realizzati con il rapporto corretto utilizzando materie prime di qualità; gli ingegneri specificheranno comunemente il rapporto nei loro schemi poiché può differire tra i dispositivi controllati dalla scheda. La pasta saldante deve avere la viscosità corretta da applicare su tutta la linea o PCB. Simile a un processo di stampa serigrafica, il cablaggio del circuito stampato viene generato forzando la pasta attraverso una rete dello schermo e sul PCB.
La tecnologia moderna utilizza più macchine di produzione per creare il cablaggio del circuito poiché il PCB e i componenti sono estremamente piccoli. Queste macchine devono essere regolate per la corretta temperatura e allineamento mentre si lavora con un PCB. Ad esempio, la pasta saldante deve essere fusa all'interno di un forno di riflusso per far aderire permanentemente i componenti elettronici ai percorsi del circuito. Se la temperatura interna del forno è troppo calda, il PCB verrà danneggiato e richiederà una ricostruzione o verrà semplicemente gettato come rifiuto.
Le macchine posizionano anche i componenti elettronici sui percorsi di cablaggio della scheda; questa macchina di produzione deve essere calibrata e allineata con precisione in modo che scelga il componente corretto dalla scorta di inventario, oltre a posizionarlo con precisione sul cuscinetto di pasta per saldatura specificato. Le macchine di posizionamento dei componenti regolate in modo errato produrranno il cablaggio del circuito con errori a più componenti. Queste imprecisioni possono far funzionare il PCB in modo errato e probabilmente surriscaldarsi.
Anche con le migliori macchine di produzione, il cablaggio del circuito potrebbe essere ancora difettoso dopo il completamento del processo di assemblaggio finale. Questo è il motivo per cui è indispensabile disporre di un accurato processo di test; i lavoratori dovrebbero disporre di un'area riservata in modo tale che ciascuna scheda possa essere accesa e gestita. Ad esempio, un processo di test può includere l'attivazione dell'alimentazione e l'attivazione di ciascuna funzione, ad esempio la valutazione di ciascun pulsante sulla tastiera di un telefono cellulare.
L'elettricità statica è un pericolo costante negli impianti di produzione. Ogni area di lavoro dovrebbe avere tappetini di messa a terra che consentano a un dipendente di attaccarsi al terreno neutro attraverso cinturini da polso o caviglia. Un'ondata di elettricità statica su un PCB può danneggiare facilmente il cablaggio interno.