Quels sont les meilleurs conseils pour le câblage de carte de circuit imprimé?
Les meilleurs conseils pour le câblage des cartes de circuits imprimés consistent à choisir des matières premières de qualité, à utiliser des machines de production bien ajustées et à assurer une carte de qualité avec des processus de test approfondis. Les zones de production doivent également être conçues de manière à ne pas être endommagées par l'électricité statique en mettant à la terre de manière stratégique la zone de travail immédiate. Tout défaut ou problème de câblage de la carte de circuit imprimé doit être immédiatement identifié; un ingénieur doit rechercher et réparer un schéma de circuit mal dessiné pour poursuivre la production.
Le câblage de la carte de circuit imprimé est généralement constitué d’un mélange de fondant et de brasure, également appelé pâte à souder. Avant de créer un circuit sur la surface d'une carte, le mélange de fondant et de brasure doit être fabriqué dans les bonnes proportions à l'aide de matières premières de qualité; Les ingénieurs spécifieront généralement le rapport dans leurs schémas car il peut différer entre chaque périphérique contrôlé par la carte. La pâte à souder doit avoir la viscosité correcte pour être appliquée sur tout le circuit, ou le PCB. Semblable à un procédé de sérigraphie, le câblage de la carte de circuit imprimé est généré en forçant la pâte à travers un maillage de tamisage et sur le circuit imprimé.
La technologie moderne utilise plusieurs machines de production pour créer un câblage de carte de circuit imprimé car le circuit imprimé et les composants sont extrêmement minuscules. Ces machines doivent être ajustées pour une température et un alignement corrects lors du travail avec une carte de circuit imprimé. Par exemple, la pâte à braser doit être fondue dans un four à refusion pour coller de manière permanente des composants électroniques aux circuits. Si la température interne du four est trop chaude, le circuit imprimé sera endommagé et nécessitera soit une reconstruction, soit simplement jeté à la poubelle.
Les machines placent également les composants électroniques sur les chemins de câblage de la carte; cette machine de production doit être calibrée et alignée avec précision de manière à pouvoir choisir le bon composant parmi les stocks disponibles et à le placer avec précision sur le tampon de pâte à souder spécifié. Des machines de placement de composants mal ajustées produiront un câblage de carte de circuit imprimé comportant plusieurs erreurs de composant. Ces inexactitudes peuvent entraîner un dysfonctionnement du circuit imprimé et éventuellement une surchauffe.
Même avec les meilleures machines de production, le câblage de la carte de circuit imprimé peut toujours être défectueux une fois le processus d'assemblage final terminé. C'est pourquoi il est impératif de disposer d'un processus de test approfondi. les travailleurs devraient avoir une zone réservée afin que chaque tableau puisse être alimenté et exploité. Par exemple, un processus de test peut inclure l’alimentation et l’activation de chaque fonction, comme l’évaluation de chaque touche du clavier d’un téléphone cellulaire.
L'électricité statique est un danger constant dans les installations de production. Chaque zone de travail doit comporter un tapis de mise à la terre permettant à un employé de s’attacher au sol neutre à l’aide de sangles pour poignet ou cheville. Une surtension électrique sur un circuit imprimé à cause de l'électricité statique peut facilement endommager le câblage interne.