Hvad er de forskellige typer plasmaskæresystemer?

Plasma er en tilstand af stof og ligner en gas, fordi den ikke har nogen specifik form eller volumen. Det kan oprettes, når en elektrisk strøm sendes gennem en inert gas og komprimeres gennem en smal plasma-fakkeldyse, der skaber og leder en meget ladet elektrisk lysbue. Denne ladede kompression resulterer i meget høje temperaturer, hvilket giver plasma muligheden for at skære gennem en række metalmaterialetykkelser og -typer, så længe dette materiale kan lede elektricitet. Der er tre hovedtyper af plasmaskæresystemer: pilotbue-processen, HF-kontaktprocessen og den computeriserede numeriske kontrol (CNC) -proces.

Systemerne, der bruger pilotbue-processen, bruger et yderst effektivt elektrisk kredsløb, der skaber en meget lille, højintensiv gnist inde i plasmabrænderens krop, hvilket resulterer i frembringelse af en lille mængde plasmagas, før dysen endda rører metal. Når lysbuen kommer i kontakt med skæreoverfladen, overføres denne elektriske ledningsevne til metallet, der skæres, hvilket skaber et elektrisk kredsløb, der antændes ved temperaturer så højt som 45.000 grader Fahrenheit (næsten 25.000 grader Celsius). Denne metode bruges til CNC-bearbejdning for at reducere de problemer, der kan være forårsaget af højfrekvent elektricitet, der reagerer med edb-maskiner, og producerer generelt en meget renere metalskæring og sprænger ethvert affald.

Plasmaskæresystemer, der bruger HF-kontaktprocessen, bruger et højfrekvenskredsløb genereret af en intern, negativt ladet elektrode, der ioniserer gassen, hvilket skaber en gnist og tænding, der ligner en tændrør i stedet for at bruge en lavspændingspilotbue til at starte plasmagenerering. Der er mere affald og rydde op med denne metode, men dysen skaber en meget koncentreret, stabil bue af plasma ved spidsen af ​​plasmaskæreren. Skæring begynder, når plasmabuen forbindes med metallet, ikke før den opretter forbindelse.

Systemer, der bruger en CNC-plasmaskæringsproces, bruger et computergenereret design til at bestemme de svejsningssnit, der skal laves. Disse CNC-enheder er større, faste maskiner, der skal bruge pilotbuer til at lindre reaktioner forårsaget af højfrekvent elektrisk interferens. CNC plasmaskæresystemer er i stand til at skabe rene, skarpe, hurtige og komplicerede automatiske nedskæringer ved hjælp af computerprogrammering.

Plasmaskæresystemer er blevet avancerede, fleksible og mere overkommelige, og de kan bruges i forskellige applikationer. Valget af plasmaskæresystemer vil variere afhængigt af faktorer som formål, volumen, hastighed, nøjagtighed og materialetype og tykkelse. Andre faktorer, der kan have indflydelse på valget, inkluderer skærepræcision, krævet, bærbarhed, spændingstilgængelighed, brugeroplevelsesniveau, sikkerhedskrav og omkostninger.