Quais são os diferentes tipos de sistemas de corte a plasma?
O plasma é um estado da matéria e é semelhante a um gás porque não possui forma ou volume específico. Pode ser criada quando uma corrente elétrica é enviada através de um gás inerte e compactada através de um bico estreito da tocha de plasma que cria e conduz um arco elétrico altamente carregado. Essa compressão carregada resulta em temperaturas muito altas, dando ao plasma a capacidade de cortar uma variedade de espessuras e tipos de materiais metálicos, desde que esse material possa conduzir eletricidade. Existem três tipos principais de sistemas de corte a plasma: o processo de arco piloto, o processo de contato de alta frequência (HF) e o processo de controle numérico computadorizado (CNC).
Os sistemas que usam o processo do arco piloto utilizam um circuito elétrico altamente eficiente que cria uma faísca muito pequena e de alta intensidade dentro do corpo da tocha de plasma, resultando na geração de uma pequena quantidade de gás de plasma antes que o bico toque em metal. Quando o arco entra em contato com a superfície de corte, essa condutividade elétrica é transferida para o metal que está sendo cortado, criando um circuito elétrico que incendeia a temperaturas de até 45.000 graus Fahrenheit (quase 25.000 graus Celsius). Esse método é usado na usinagem CNC para reduzir os problemas que podem ser causados pela eletricidade de alta frequência que reage com máquinas computadorizadas e geralmente produz um corte de metal muito mais limpo e remove os detritos.
Os sistemas de corte a plasma que utilizam o processo de contato HF utilizam um circuito de alta frequência gerado por um eletrodo interno com carga negativa que ioniza o gás, criando uma faísca e uma ignição, semelhantes a uma vela de ignição, em vez de usar um arco piloto de baixa tensão para iniciar a geração de plasma. Há mais detritos e limpeza com esse método, mas o bico cria um arco de plasma estável e muito concentrado na ponta do cortador de plasma. O corte começa quando esse arco de plasma se conecta ao metal, não antes de se conectar.
Os sistemas que usam um processo de corte a plasma CNC utilizam um projeto gerado por computador para determinar os cortes de soldagem a serem feitos. Essas unidades CNC são máquinas fixas maiores que devem usar arcos-piloto para aliviar reações causadas por interferência elétrica de alta frequência. Os sistemas de corte a plasma CNC são capazes de criar cortes automáticos limpos, nítidos, rápidos e complicados através do uso de programação de computadores.
Os sistemas de corte a plasma tornaram-se avançados, flexíveis e mais acessíveis, e podem ser usados em uma variedade de aplicações. A escolha dos sistemas de corte a plasma variará dependendo de fatores como finalidade, volume, velocidade, precisão e tipo e espessura do material. Outros fatores que podem afetar a escolha incluem precisão de corte necessária, portabilidade, disponibilidade de tensão, nível de experiência do usuário, requisitos e custos de segurança.