Quali sono i diversi tipi di sistemi di taglio al plasma?
Il plasma è uno stato della materia ed è simile a un gas perché non ha forma o volume specifici. Può essere creato quando una corrente elettrica viene inviata attraverso un gas inerte e compressa attraverso uno stretto ugello della torcia al plasma che crea e conduce un arco elettrico altamente carico. Questa compressione caricata provoca temperature molto elevate, dando al plasma la possibilità di tagliare una gamma di spessori e tipi di materiali metallici, purché quel materiale possa condurre elettricità. Esistono tre tipi principali di sistemi di taglio al plasma: il processo ad arco pilota, il processo di contatto ad alta frequenza (HF) e il processo di controllo numerico computerizzato (CNC).
I sistemi che utilizzano il processo ad arco pilota utilizzano un circuito elettrico altamente efficiente che crea una scintilla molto piccola e ad alta intensità all'interno del corpo della torcia al plasma, generando una piccola quantità di gas al plasma prima che l'ugello tocchi persino il metallo. Quando l'arco viene a contatto con la superficie di taglio, questa conduttività elettrica viene quindi trasferita al metallo da tagliare, creando un circuito elettrico che si accende a temperature fino a 45.000 gradi Fahrenheit (quasi 25.000 gradi Celsius). Questo metodo viene utilizzato con la lavorazione CNC per ridurre i problemi che possono essere causati dall'elettricità ad alta frequenza che reagisce con macchinari computerizzati e generalmente produce un taglio di metallo molto più pulito e soffia via eventuali detriti.
I sistemi di taglio al plasma che utilizzano il processo di contatto HF utilizzano un circuito ad alta frequenza generato da un elettrodo interno caricato negativamente che ionizza il gas, creando una scintilla e un'accensione, simile a una candela, invece di utilizzare un arco pilota a bassa tensione per iniziare la generazione del plasma. Ci sono più detriti e pulizia con questo metodo, ma l'ugello crea un arco di plasma molto concentrato e stabile sulla punta della taglierina del plasma. Il taglio inizia quando quell'arco al plasma si collega al metallo, non prima che si colleghi.
I sistemi che utilizzano un processo di taglio al plasma CNC utilizzano un design generato dal computer per determinare i tagli di saldatura da eseguire. Queste unità CNC sono macchine fisse più grandi che dovrebbero usare archi pilota per alleviare le reazioni causate da interferenze elettriche ad alta frequenza. I sistemi di taglio al plasma CNC sono in grado di creare tagli automatici puliti, nitidi, rapidi e complicati attraverso l'uso della programmazione informatica.
I sistemi di taglio al plasma sono diventati avanzati, flessibili e più convenienti e possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni. La scelta dei sistemi di taglio al plasma varia in base a fattori quali scopo, volume, velocità, precisione, tipo e spessore del materiale. Altri fattori che potrebbero influenzare la scelta includono precisione di taglio richiesta, portabilità, disponibilità di tensione, livello di esperienza dell'utente, requisiti di sicurezza e costi.