Wat zijn de verschillende soorten plasmasnijsystemen?
Plasma is een toestand van materie en lijkt op een gas omdat het geen specifieke vorm of volume heeft. Het kan worden gecreëerd wanneer een elektrische stroom door een inert gas wordt gestuurd en gecomprimeerd door een smal plasmatoortsmondstuk dat een sterk geladen elektrische boog creëert en geleidt. Deze geladen compressie resulteert in zeer hoge temperaturen, waardoor plasma de mogelijkheid heeft om verschillende metaaldiktes en -soorten door te snijden, zolang dat materiaal elektriciteit kan geleiden. Er zijn drie hoofdtypen plasmasnijsystemen: het pilootboogproces, het hoogfrequente (HF) contactproces en het geautomatiseerde numerieke besturings (CNC) proces.
De systemen die het pilootboogproces gebruiken, maken gebruik van een zeer efficiënt elektrisch circuit dat een zeer kleine, zeer intensieve vonk in het lichaam van de plasmatoorts veroorzaakt, waardoor een kleine hoeveelheid plasmagas wordt gegenereerd voordat het mondstuk zelfs metaal raakt. Wanneer de boog wel in contact komt met het snijoppervlak, wordt deze elektrische geleidbaarheid overgedragen aan het te snijden metaal, waardoor een elektrisch circuit ontstaat dat ontsteekt bij temperaturen zo hoog als 45.000 graden Fahrenheit (bijna 25.000 graden Celsius). Deze methode wordt gebruikt met CNC-bewerking om de problemen te verminderen die kunnen worden veroorzaakt door hoogfrequente elektriciteit die reageert met computergestuurde machines en produceert over het algemeen een veel schonere metaalsnede en blaast eventueel vuil weg.
Plasmasnijsystemen die het HF-contactproces gebruiken, maken gebruik van een hoogfrequent circuit dat wordt gegenereerd door een interne, negatief geladen elektrode die het gas ioniseert, waardoor een vonk en ontsteking ontstaat, vergelijkbaar met een bougie, in plaats van een pilootboog met lagere spanning te initiëren de plasma-generatie. Er is meer vuil en ruim op met deze methode, maar het mondstuk creëert een zeer geconcentreerde, stabiele plasmaboog aan de punt van de plasmasnijder. Het snijden begint wanneer die plasmaboog verbinding maakt met het metaal, niet voordat deze wordt verbonden.
Systemen die een CNC-plasmasnijproces gebruiken, maken gebruik van een computergegenereerd ontwerp om de te maken lasnaden te bepalen. Deze CNC-eenheden zijn grotere, vaste machines die pilootbogen moeten gebruiken om reacties veroorzaakt door hoogfrequente elektrische interferentie te verlichten. CNC-plasmasnijsystemen zijn in staat om schone, scherpe, snelle en gecompliceerde automatische snedes te maken door middel van computerprogrammering.
Plasmasnijsystemen zijn geavanceerd, flexibel en betaalbaarder geworden en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. De keuze van plasmasnijsystemen is afhankelijk van factoren zoals doel, volume, snelheid, nauwkeurigheid en materiaalsoort en dikte. Andere factoren die de keuze kunnen beïnvloeden, zijn onder meer de vereiste snijprecisie, draagbaarheid, beschikbaarheid van spanning, gebruikerservaring, veiligheidseisen en kosten.