Was sind die verschiedenen Arten von Plasma -Schneidsystemen?
Plasma ist ein Materiezustand und ähnelt einem Gas, da es keine spezifische Form oder Volumen hat. Es kann erzeugt werden, wenn ein elektrischer Strom durch ein ineres Gas geschickt und durch eine schmale Plasma -Fackeldüse komprimiert wird, die einen hoch aufgeladenen elektrischen Bogen erzeugt und durchführt. Diese geladene Komprimierung führt zu sehr hohen Temperaturen, was Plasma die Möglichkeit gibt, eine Reihe von Metallmaterialdicken und -typen zu durchschneiden, solange dieses Material Elektrizität leiten kann. Es gibt drei Haupttypen von Plasma -Schneidsystemen: den Pilot -ARC -Prozess, den Hochfrequenz -Kontaktprozess (HF) und den computergestützten numerischen Steuerungsprozess (CNC).
Die Systeme, die den Pilot-ARC-Prozess verwenden, verwenden einen hocheffizienten elektrischen Schaltkreis, der einen sehr kleinen Funken mit hoher Intensität im Körper der Plasma-Taschenlampe erzeugt, was zur Erzeugung einer geringen Menge an Plasmagas vor der Düse führt, die sogar Metall berührt. Wenn der Bogen mit der Schneidfläche in Kontakt kommt, ist diesDie elektrische Leitfähigkeit wird dann auf das zugeschnittene Metall übertragen, wodurch eine elektrische Schaltung erzeugt wird, die bei Temperaturen bis zu 45.000 Grad Fahrenheit (fast 25.000 Grad Celsius) entzündet. Diese Methode wird mit CNC-Bearbeitung angewendet, um die Probleme zu verringern, die durch hochfrequente Strom verursacht werden können, die mit computergestützten Maschinen reagiert, und im Allgemeinen einen viel saubereren Metallschnitt erzeugt und alle Trümmer wegbläst.
Plasma-Schneidsysteme unter Verwendung des HF-Kontaktprozesses verwenden eine hochfrequente Schaltung, die durch eine interne, negativ geladene Elektrode erzeugt wird, die das Gas ionisiert, wodurch ein Funken und eine Zündung erzeugt werden, ähnlich wie eine Zündkerze, anstatt einen Pilotbogen mit niedrigerer Spannung zu verwenden, um die Plasma-Generierung zu initiieren. Es gibt mehr Trümmer und Bereinigung mit dieser Methode, aber die Düse erzeugt einen sehr konzentrierten, stabilen Plasma -Bogen an der Spitze des Plasmaschneiders. Schneiden beginnt, wenn dieses Plasma aRC verbindet sich mit dem Metall, nicht bevor es sich anschließt.
Systeme, die ein CNC-Plasma-Schnittprozess verwenden, verwenden ein computergeneriertes Design, um die zu vorgenommenen Schweißschnitte zu bestimmen. Diese CNC-Einheiten sind größere, feste Maschinen, die Pilotbögen verwenden sollten, um Reaktionen zu lindern, die durch hochfrequente elektrische Störungen verursacht werden. CNC -Plasma -Schneidsysteme können durch die Verwendung der Computerprogrammierung saubere, scharfe, schnelle und komplizierte automatisierte Schnitte erstellen.
Plasma -Schneidsysteme sind fortschrittlich, flexibel und erschwinglicher geworden und können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Die Auswahl der Plasma -Schneidsysteme hängt von Faktoren wie Zweck, Volumen, Geschwindigkeit, Genauigkeit sowie Materialtyp und Dicke ab. Weitere Faktoren, die sich auf die Auswahl auswirken könnten, sind die Erforderliche Präzision, Portabilität, Spannungsverfügbarkeit, Benutzererfahrungsniveau, Sicherheitsanforderungen und Kosten.