Was sind die verschiedenen Arten von Plasmaschneidanlagen?
Plasma ist ein Materiezustand und ähnelt einem Gas, da es keine spezifische Form oder Volumen hat. Es kann erzeugt werden, wenn ein elektrischer Strom durch ein Inertgas geschickt und durch eine schmale Plasmabrennerdüse komprimiert wird, die einen stark geladenen Lichtbogen erzeugt und leitet. Diese geladene Kompression führt zu sehr hohen Temperaturen und ermöglicht dem Plasma, eine Reihe von Metalldicken und -typen zu durchtrennen, solange dieses Material Strom leiten kann. Es gibt drei Haupttypen von Plasmaschneidanlagen: das Pilotlichtbogenverfahren, das Hochfrequenzkontaktverfahren (HF) und das CNC-Verfahren (Computerized Numerical Control).
Die Systeme, die das Pilotlichtbogenverfahren verwenden, verwenden eine hocheffiziente elektrische Schaltung, die einen sehr kleinen Funken hoher Intensität im Körper des Plasmabrenners erzeugt, was zur Erzeugung einer kleinen Menge Plasmagas führt, bevor die Düse überhaupt Metall berührt. Wenn der Lichtbogen mit der Schneidfläche in Kontakt kommt, wird diese elektrische Leitfähigkeit auf das zu schneidende Metall übertragen, wodurch ein elektrischer Stromkreis entsteht, der sich bei Temperaturen von bis zu 25.000 Grad Celsius entzündet. Diese Methode wird bei der CNC-Bearbeitung verwendet, um die Probleme zu verringern, die durch hochfrequente Elektrizität verursacht werden können, die mit computergestützten Maschinen reagiert, und im Allgemeinen einen viel saubereren Metallschnitt erzeugt und alle Ablagerungen wegbläst.
Plasmaschneidanlagen mit HF-Kontakt verwenden einen Hochfrequenzkreis, der durch eine interne, negativ geladene Elektrode erzeugt wird, die das Gas ionisiert und wie bei einer Zündkerze einen Funken und eine Zündung erzeugt, anstatt einen Pilotlichtbogen mit niedrigerer Spannung zu verwenden die Plasmaerzeugung. Mit dieser Methode werden mehr Ablagerungen und Rückstände entfernt, aber die Düse erzeugt einen sehr konzentrierten, stabilen Plasmabogen an der Spitze des Plasmaschneiders. Das Schneiden beginnt, wenn sich der Plasmabogen mit dem Metall verbindet, nicht bevor er sich verbindet.
Systeme, die ein CNC-Plasmaschneidverfahren verwenden, verwenden ein computergeneriertes Design, um die durchzuführenden Schweißschnitte zu bestimmen. Diese CNC-Einheiten sind größere, ortsfeste Maschinen, die Pilotbögen verwenden sollten, um Reaktionen durch hochfrequente elektrische Störungen zu mildern. CNC-Plasmaschneidsysteme sind in der Lage, durch Computerprogrammierung saubere, scharfe, schnelle und komplizierte automatische Schnitte zu erstellen.
Plasmaschneidsysteme sind fortschrittlich, flexibel und kostengünstiger geworden und können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Die Auswahl der Plasmaschneidsysteme hängt von Faktoren wie Zweck, Volumen, Geschwindigkeit, Genauigkeit sowie Materialart und -dicke ab. Weitere Faktoren, die sich auf die Auswahl auswirken können, sind die erforderliche Schnittgenauigkeit, die Portabilität, die Spannungsverfügbarkeit, das Benutzererlebnis, die Sicherheitsanforderungen und die Kosten.