Hvad er glasfiberforstærket beton?
Glasfiberarmeret beton (GFRC) er Portland cement, der indeholder op til 2% alkaliresistente silicafibre blandet i. Glasfibrene erstatter stålarmeringsarmering med en stor besparelse i vægt. Brugen af specielle alkalibestandige glasfibre er afgørende, fordi beton giver et stærkt alkalisk miljø, som vil ødelægge almindelige glasfibre.
Russiske forskere eksperimenterede med at bruge glasfibre i cement før 2. verdenskrig uden særlig succes, fordi betonen forårsagede hurtig erosion af glasfibrene. I slutningen af 1960'erne skabte Storbritannien bygningsforskningsinstitution en alkali-resistent glasfiber. Siden da er glasfiberarmeret beton blevet udbredt anvendt i Europa og Asien og indsamler en stigende markedsandel i USA.
I USA bruges glasfiberarmeret beton stort set i paneler til ydersiden af højhuse. Selvom de normalt kun er ca. 0,5 inch (1,25 cm) tykke, giver disse paneler al den styrke, der er nødvendig for at modstå elementerne. Den mest almindelige finish, der bruges, ligner sten.
Ornamental havestykker og udvendig trim er lettere at støbe med GFRC end konventionel beton. Disse inkluderer genstande som statuer, plantagerer og springvand eller corbels, dentaler og gelænder. De kan støbes hule, hvilket gør dem meget lettere og dermed lettere at flytte og installere. GFRC støbes ofte for at ligne natursten. Det kan også behandles med tilsætningsstoffer for at gøre det vandafvisende eller behandles og fremstilles til plader ved hjælp af en sprøjteteknik, der vil generere en højglanset, vandigennemtrængelig overflade.
Disse kvaliteter har gjort glasfiberarmeret beton til en almindeligt anvendt bordplade i Europa. Amerikanere begynder at overveje disse attraktive bordplader af høj kvalitet som et alternativ til granit- eller kvartsinstallationer. Nogle designere bruger også GFRC til pejseomgivelser, mantler og ildsteder. Yderligere interiøranvendelser spænder fra køkkenhætter til møbler.
Den største ulempe ved glasfiberarmeret beton er dens omkostninger. Det er meget dyrere pund-for-pund-basis sammenlignet med beton. Den aktuelle opfattelse er, at GFRC er det anvendte materiale til applikationer med en tykkelse på ca. 5 cm. Det betragtes som alt for dyrt at bruge til tunge hælder, de 10 cm (10 cm) eller mere.
En anden ulempe er, at betonblandingen har et højt forhold mellem beton og sand og et lavt vand-til-cement-forhold. Det gør det hældte produkt tilbøjeligt til at udtørre for hurtigt. Traditionelt er GFRC-paneler blevet hærdet i et fugtighedsstyret rum i syv dage. En nylig nyskabelse tilføjer acryliske faste stoffer eller akrylemulsioner til blandingen, som bevarer fugt og fungerer som et hærdningsmiddel og kan skære hærdningstiden til det halve.