Wie integriere ich MRP und Inventar?

Die Integration der Materialbedarfsplanung (MRP) in die Inventur ist einfach, wenn Sie bei der Auswahl und Einrichtung Ihres MRP-Systems die richtigen Vorbereitungen treffen. MRP ist ein Softwaresystem, das darauf ausgelegt ist, die richtige Menge an Inventar auf Lager zu halten, sodass MRP und Inventar gut zusammenarbeiten. Um MRP und Inventar optimal zu integrieren, bewerten Sie verfügbare MRP-Systeme und bestimmen Sie, welche den Kosten- und Funktionsanforderungen des Unternehmens entsprechen. Die in MRP-Systemen enthaltenen Funktionen sind sehr unterschiedlich. Daher ist es wichtig, ein System zu erhalten, das innerhalb des Budgets Ihres Unternehmens funktioniert und gleichzeitig die Inventar- und Integrationsfunktionen bietet, die Ihr Unternehmen benötigt.

Wenn Sie eine Bedarfsplanung mit Blick auf die Inventarintegration auswählen, müssen Sie ein Dispositionssystem finden, das Dateitypen verwendet, die mit Ihren aktuellen Möglichkeiten zur Speicherung von Inventardaten kompatibel sind. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie bereits eine große Menge genauer Inventardaten in ein vorhandenes System geladen haben. Der beste Weg, um sicherzustellen, dass Sie Ihre alten Inventarinformationen in ein neues System verschieben können, das die Disposition und das Inventar verwaltet, besteht darin, in Ihrem aktuellen Inventarsystem nach einer Möglichkeit zum Exportieren von Inventardateien zu suchen. Wenn Sie eine Inventardatei exportieren, überprüfen Sie die Dateierweiterung der Inventardatei und suchen Sie nach einem MRP-System, das den Dateityp verarbeitet, den Ihr aktuelles Inventarprogramm exportiert. Dies kann viel Zeit sparen, da Sie die Informationen nicht erneut in das neue System eingeben müssen.

Jedes Dispositionssystem verfügt über eine eigene Möglichkeit, den Bestand in die Disposition zu integrieren. Stellen Sie vor dem Importieren von Bestandsdaten in die Bedarfsplanung sicher, dass die aktuellen Bestandsdaten korrekt sind, bevor Sie sie in das neue System eingeben. Ohne genaue Daten sind die MRP- und Bestandsinformationen falsch, was zu kostspieligen und unerwarteten Materialüberschreitungen und -engpässen führen kann, was den Zweck der Aufbewahrung von MRP- und Bestandsdaten zunichte macht. Wenn während der Produktion keine Materialien mehr zur Verfügung stehen, kann dies zu Verzögerungen oder zu Materialverschwendung und Arbeitskosten führen, die einem Unternehmen schaden können.

Zu den besonderen Merkmalen einer Bedarfsplanung, die bei der Integration von Bedarfsplanung und Bestand von Nutzen sein können, gehören standortspezifische Bestandsmerkmale, die automatische Bestellung der erforderlichen Materialien und die Berechnung des zukünftigen Materialbedarfs. Zu den standortspezifischen Inventarfunktionen gehört die Möglichkeit, das Inventar an bestimmten Standorten für Geschäftsstandorte innerhalb der Bedarfsplanung nicht verfügbar zu machen. Dadurch kann sichergestellt werden, dass Unternehmensstandorte lokale Bestände für Materialien verwenden. Einige MRP-Systeme führen auch Berechnungen durch, die vorhersagen, wie viel eines bestimmten Materials Ihr Unternehmen in Zukunft benötigen wird, oder bestellen häufig verwendete Materialien automatisch, um zu verhindern, dass einem Unternehmen die erforderlichen Produktionsmaterialien ausgehen.

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