Was sind die Vorteile der kontinuierlichen Produktion?
Es gibt mehrere Vorteile der kontinuierlichen Produktion von Produkten gegenüber der Produktion in Chargen in Bezug auf Produktionsvolumen, Kosten, Energie und Qualität. Eine hohe Volumenproduktion ist in kürzerer Zeit möglich, da die Produktion anhaltend und unnötige Start- und Herunterfahren beseitigt. Niedrigere Kosten- und Energieeinsparungen können durch Automatisierung und Reduzierung unnötiger Arbeitskräfte erzielt werden. Eine bessere Qualitätskontrolle kann auch beibehalten werden, da weniger Möglichkeiten für den Veränderung des Prozesses oder für die Auswirkungen des menschlichen Fehlers zur Produktion besteht. Die Produktion erfolgt in der Regel 24 Stunden am Tag, ganzjährig ohne Unterbrechung. Mit Ausnahme eines ungewöhnlichen Ausfalls wird die Ausrüstung jederzeit verwendet und die Ausgabe des ProduktionsflussGH -Produktausgabe in kurzer Zeit. Durch die Ausführung einer Produktionslinie rund um die Uhr statt nur während der Standardarbeitszeiten kann eine Einrichtung mehr Produkte herstellen. Diese Methode vermeidet auch, dass die Zeit regelmäßig geschlossen und neu gestartet wird, die ansonsten für die Produktion verwendet werden könnten.
Zum Teil aufgrund dieser Komprimierung des Produktionsprozesses in der Zeit kann die kontinuierliche Produktion auch zu niedrigen Einheitenkosten führen. Diese niedrigen Kostenkosten werden auch teilweise durch Kosteneinsparungen bei der Arbeit beigetragen. Für die wenigen nicht automatischen Aufgaben werden weniger qualifizierte, weniger teurere Arbeitskräfte verwendet, während Maschinen den größten Teil der Arbeit erledigen und komplexe Vorgänge ausführen. Obwohl die Kapitalkosten für Geräte teuer sein können, können hohe Anfangskosten mit niedrigen Einheitenkosten pro Produkt aus der Produktion mit hoher Volumen wiederholt werden.
Weitere Einsparungen sowie Umweltvorteile können sich aus dem Energie -SAV ergebenIngs, die aus der Beseitigung von Schritten entstehen, die den Wert des Endprodukts nicht erhöhen. Die kontinuierliche Produktion kann einen Teil der Reinigung und Sterilisation vermeiden, bevor die Geräte im Leerlauf sitzen dürfen, da sich die Geräte in ständigem Betrieb befinden. Außerdem wird ein Großteil des Transports vermieden, der erforderlich ist, um Materialien in und von der Lagerung zu bewegen, die bei der Chargenproduktion erforderlich wäre. Anstatt bis zu Beginn des Betriebs im Lager zu sitzen, wird Material in einer kontinuierlichen Produktionsanlage häufig direkt in die Produktionslinie eingespeist.
Diese Funktion macht diese Methode stark kompatibel mit einer gemeinsamen Fertigungsstrategie, die als Lean Manufacturing bezeichnet wird. Lean Manufacturing basiert auf der Prämisse, dass ein Prozess oder ein Produkt, das nicht direkt an der Bereitstellung von Wert für den Kunden beteiligt ist, zu beseitigen. Die Beseitigung unnötiger Ausgaben durch kontinuierliche Produktion ist eine Maßnahme, die bei der Implementierung von Lean Manufacturing ergriffen werden kann.
Ein weiterer großer Vorteil vonDiese Produktionsmethode ist, dass sie dazu beitragen kann, eine konsistente Qualität über ein hohes Ausgangsvolumen zu gewährleisten. Die Qualität einiger Produkte wie Lebensmittel oder einige chemische Produkte hängt stark von der Konsistenz in den Zutaten und dem Prozess ab. Durch das Vermeiden von wiederholten Herunterfahren und Startprozessen ist es viel einfacher sicherzustellen, dass der Vorgang unverändert bleibt.
kontinuierliche Produktion trägt auch zur Produktqualität bei, indem es die Möglichkeiten für menschliches Versagen verringert. Aufgrund der stark automatisierten Art des Betriebs führen Menschen in dieser Art von Einrichtung direkt weniger Schritte aus. Dies minimiert die Chance, dass Qualität durch Fehler wie Kontamination, Schäden aufgrund von unsachgemäßer Handhabung und so weiter geschädigt wird.