Jakie są zalety ciągłej produkcji?

Istnieje kilka zalet ciągłej produkcji produktów nad produkcją w partiach pod względem wielkości produkcji, kosztów, energii i jakości. Duża produkcja wielkości jest możliwa w krótszym czasie ze względu na bieżącą produkcję i wyeliminowanie niepotrzebnych etapów start-upów i wyłączania. Niższe koszty jednostkowe i oszczędności energii można osiągnąć poprzez automatyzację i redukcję niepotrzebnej siły roboczej. Można również utrzymać lepszą kontrolę jakości, ponieważ istnieje mniej możliwości zmiany procesu lub błędu ludzkiego, aby wpłynąć na produkcję.

Ciągła produkcja jest metodą stosowaną do maksymalizacji ilości produktu wytwarzanego w danym czasie i przestrzeni produkcyjnej. Produkcja zwykle odbywa się 24 godziny na dobę, przez cały rok bez przerwy. Z wyjątkiem niezwykłego awarii, sprzęt jest używany przez cały czas, a wyjście z przepływu produkcyjnego jest podobnie trwająca.

Najbardziej oczywistą zaletą ciągłej produkcji jest możliwość produkcji HIWyjście produktu GH w krótkim czasie. Prowadząc linię produkcyjną przez całą dobę zamiast tylko w standardowych godzinach pracy, obiekt może wytwarzać więcej produktów. Ta metoda pozwala również regularnie usuwać czas wyłączania i ponownego uruchomienia sprzętu, który w innym przypadku mógłby być używany do produkcji.

Częściowo z powodu kompresji procesu produkcyjnego w czasie, ciągła produkcja może również prowadzić do niskich kosztów jednostkowych. Ten niski koszt jednostkowy jest również częściowo przyczyniony z oszczędnościami kosztów pracy. W przypadku kilku zadań, które nie są zautomatyzowane, stosowane jest mniej wykwalifikowane, tańsze zadania, podczas gdy maszyny wykonują większość pracy i wykonują złożone operacje. Chociaż koszt kapitałowy sprzętu może być kosztowny, wysoki koszt początkowy można odzyskać przy niskim koszcie jednostkowym na produkt z dużej ilości produkcji.

Dalsze oszczędności, a także korzyści środowiskowe mogą wynikać z zapisu energiiWYDARZENIE, które wynikają z wyeliminowania kroków, które nie zwiększają wartości produktu końcowego. Ciągła produkcja może uniknąć części czyszczenia i sterylizacji niezbędnej, zanim sprzęt będzie mógł usiąść na biegu jałowym, ponieważ sprzęt jest w stałym działaniu. Unika także dużej części transportu wymaganego do przeniesienia materiałów do i od przechowywania, które byłyby wymagane przy produkcji partii. Zamiast siedzieć w magazynie, dopóki nie rozpocznie się operacji, materiał w ciągłym obiekcie produkcyjnym jest często zasilany bezpośrednio do linii produkcyjnej.

Ta funkcja sprawia, że ​​ta metoda jest wysoce kompatybilna ze wspólną strategią produkcyjną zwaną Lean Productioning. Lean Manufacturing opiera się na założeniu, że każdy proces lub produkt niezbędny bezpośrednio do zapewnienia wartości dla klienta jest odpadem do wyeliminowania. Wyeliminowanie niepotrzebnych wydatków poprzez ciągłą produkcję to jedna miara, którą można podjąć we wdrażaniu Lean Manufacturing.

Kolejna ważna zaletaTa metoda produkcyjna polega na tym, że może pomóc zapewnić stałą jakość w wysokości wydajności. Jakość niektórych produktów, takich jak żywność lub niektóre produkty chemiczne, jest wysoce zależna od spójności składników i procesu. Unikając powtarzających się procesów wyłączania i uruchamiania, o wiele łatwiej jest upewnić się, że proces pozostaje niezmieniony.

Ciągła produkcja przyczynia się również do jakości produktu poprzez zmniejszenie możliwości błędów ludzkich. Ze względu na wysoce zautomatyzowany charakter operacji ludzie bezpośrednio wykonują o wiele mniej kroków w tego rodzaju obiektu. Minimalizuje to możliwość uszkodzenia jakości przez błędy, takie jak zanieczyszczenie, uszkodzenie spowodowane niewłaściwym obsługą i tak dalej.