지속적인 생산의 장점은 무엇입니까?

생산량, 비용, 에너지 및 품질 측면에서 배치로 생산을 통해 제품의 지속적인 생산에는 몇 가지 장점이 있습니다. 지속적인 생산으로 인해 더 짧은 시간 내에 대량 생산이 가능하며 불필요한 시작 및 종료 단계를 제거합니다. 불필요한 노동의 자동화 및 감소를 통해 낮은 단가 및 에너지 절약을 달성 할 수 있습니다. 프로세스가 변경 될 기회가 적거나 인적 오류가 생산에 영향을 미치기 때문에 더 나은 품질 관리를 유지할 수 있습니다.

지속적인 생산은 주어진 시간과 생산 공간에 생산되는 제품의 양을 최대화하는 데 사용되는 방법입니다. 생산은 일반적으로 중단없이 일년 내내 하루 24 시간이 발생합니다. 비정상적인 중단을 제외하고, 장비는 항상 사용 중이며 생산 흐름의 출력이 비슷합니다.

지속적인 생산의 가장 명백한 장점은 HI를 생산하는 능력입니다.짧은 시간 내에 GH 제품 출력. 표준 근무 시간이 아니라 24 시간 내내 생산 라인을 운영함으로써 시설은 더 많은 제품을 제조 할 수 있습니다. 이 방법은 또한 생산에 사용될 수있는 정기적으로 장비를 종료하고 재시작하는 시간 낭비를 피합니다.

부분적으로 제 시간에 생산 공정 압축으로 인해 지속적인 생산으로 인해 단가가 낮아질 수 있습니다. 이 낮은 단위 비용은 부분적으로 노동 비용 절감에 기여합니다. 숙련되지 않은 저렴한 노동력은 자동화되지 않은 몇 가지 작업에 사용되며 기계는 대부분의 작업을 수행하고 복잡한 작업을 수행합니다. 장비의 자본 비용은 비싸지 만, 높은 초기 비용은 대량 생산으로 제품 당 낮은 단위 비용으로 회수 할 수 있습니다.

환경 적 이점뿐만 아니라 추가 절감 효과는 에너지 절약으로 인해 발생할 수 있습니다.최종 제품의 값에 추가되지 않는 단계를 제거함으로써 발생합니다. 지속적인 생산은 장비가 지속적으로 작동하기 때문에 장비가 유휴 상태가되기 전에 필요한 청소 및 멸균을 피할 수 있습니다. 또한 배치 생산에 필요한 스토리지로 재료를 이동하는 데 필요한 많은 운송을 피합니다. 운영이 시작될 때까지 보관에 앉아있는 대신 지속적인 생산 시설의 자재는 종종 생산 라인에 직접 공급됩니다.

이 기능은이 방법을 린 제조라고하는 일반적인 제조 전략과 호환됩니다. Lean Manufacturing은 고객에게 가치를 제공하는 데 직접 관여하지 않은 모든 프로세스 또는 제품이 제거해야한다는 전제를 기반으로합니다. 지속적인 생산을 통해 불필요한 지출을 제거하는 것은 린 제조를 구현할 수있는 한 가지 조치입니다.

또 다른 주요 이점이 생산 방법은 많은 양의 출력에 비해 일관된 품질을 보장하는 데 도움이 될 수 있다는 것입니다. 식품 또는 일부 화학 제품과 같은 일부 제품의 품질은 성분과 공정의 일관성에 크게 의존합니다. 반복적 인 종료 및 시작 프로세스를 피함으로써 프로세스가 변경되지 않도록하기가 훨씬 쉽습니다.

지속적인 생산은 또한 인적 오류에 대한 기회를 줄임으로써 제품 품질에 기여합니다. 운영의 고도로 자동화 된 특성으로 인해 사람들은 이러한 유형의 시설에서 몇 가지 단계를 직접 수행합니다. 이것은 오염, 부적절한 취급으로 인한 손상 등과 같은 오류로 인해 품질이 피해를 입을 수있는 기회를 최소화합니다.