Was sind die verschiedenen Methoden zur Qualitätskontrolle bei der Herstellung?

Qualitätskontrolle in der Herstellung ist das Überprüfen von Waren, die erstellt wurden, um sicherzustellen, dass sie eine Standardrichtlinie erfüllen. Unterschiedliche Methoden können Fehlerprüfung, statistische Stichproben oder Unternehmensqualität sein. Diese Methoden erfordern die Hersteller, Personen über die Produktionsabteilung zu platzieren und die Produkte ständig zu testen, um sicherzustellen, dass die Qualität den Standards der Firma entspricht. Bei der Durchführung der Qualitätskontrolle in der Herstellung wird der Prozess durch die Art des produzierten Produkts und die beste Möglichkeit, diese Waren zu messen, um sicherzustellen, dass die getestete Stichprobe die Gesamtpopulation von Waren darstellt. Wie bei jedem Geschäftsprozess erfordert die Qualitätskontrolle einen Plan, der allgemein von Eigentümern und Managern erstellt wurde. Der zweite Schritt besteht darin, diesen Plan zu erfüllen, indem die Aktivitäten tatsächlich angelegt werden, um die Produktqualität zu testen. Die Überprüfung des Systems ist erforderlich, um den schlechten Qualitätskontrollprozess zu gewährleistenKS wie beabsichtigt und hilft dem Unternehmen, seinen Produktionsprozess zu verbessern. Schließlich müssen Eigentümer und Manager in der ACT -Phase Maßnahmen durchführen, die die Qualität und Qualitätskontrolle des Unternehmens konsequent verbessern.

Ausfalltests auf Qualitätskontrolle in der Herstellung ist der Prozess, das vom Unternehmen hergestellt wurde und es testet, bis das Produkt ausfällt. Dieser Prozess kann auch die erwarteten Arbeitsbedingungen testen, unter denen ein Kunde das Produkt verwenden kann. Zum Beispiel kann ein Unternehmen, das Tischsägen herstellt, das Produkt als gut für die Freizeitnutzung durch Hausbesitzer auflisten. Die Tischsäge ist jedoch nicht für den kommerziellen Gebrauch bestimmt, z. B. vier bis sechs Stunden ständiger Arbeit. Das Unternehmen weiß dies, weil Qualitätskontrollingenieure die Säge getestet haben, bis sie fehlgeschlagen ist oder nicht ordnungsgemäß arbeitete.

Massenproduktionsunternehmen verwenden häufig statistische Stichproben für die Qualitätskontrolle in der Herstellung.Dies beinhaltet die Auswahl einer zufälligen Stichprobe produzierter Produkte aus der Produktionsabteilung. Qualitätskontrollingenieure werden diese Probe dann mit einem perfekt konstruierten Produkt vergleichen, um festzustellen, wie gut der neue Charge mit dem Unternehmensstandard vergleichbar ist. Wenn zu viele Produkte in der Probengruppe ausfallen, können die Ingenieure eine zweite Probe auswählen, um die Charge weiter zu testen. Zu viele Fehler im zweiten Charge können dazu führen, dass die gesamte Charge ausgeworfen oder neu ausgearbeitet wird, um Probleme zu beheben.

Unternehmensqualität wird eher auf Personal als auf Produkte konzentriert. Für viele Unternehmen ist die Schulung und Entwicklung von Arbeitnehmern, die Produkte produzieren, eine proaktivere Haltung zur Qualitätskontrolle bei der Herstellung. Dieser Prozess kann jedoch teurer sein, da Unternehmen ein Programm erstellen müssen, um neue Einstellungen für Qualitätskontrolle zu schulen, anstatt einige Mitarbeiter im Produktionsprozess. Die Verwendung der Qualitätsqualitätsmethode zusammen mit einer anderen Qualitätskontrollmethode kann einen besseren Produktionsprozessansatz schaffenESS für Waren.