¿Cuáles son los diferentes métodos de control de calidad en la fabricación?
El control de calidad en la fabricación es el proceso de revisión de los bienes producidos para garantizar que cumplan con una directriz estándar. Diferentes métodos pueden ser pruebas de falla, muestreo estadístico o calidad de la compañía. Estos métodos requieren que los fabricantes ubiquen a las personas sobre el departamento de producción y prueben constantemente los productos para garantizar que la calidad cumpla con los estándares de la compañía. Cuando se realiza un control de calidad en la fabricación, el proceso está dictado por el tipo de producto producido y la mejor manera de medir esos productos para garantizar que la muestra analizada represente la población general de productos.
Un marco común para el control de calidad en la fabricación es seguir el proceso de planificar, hacer, verificar, actuar (PDCA). Al igual que cualquier proceso comercial, el control de calidad requiere un plan, generalmente creado por propietarios y gerentes. El segundo paso es promulgar este plan haciendo las actividades establecidas para probar la calidad del producto. Es necesario verificar el sistema para garantizar que el proceso de control de calidad funcione según lo previsto y ayude a la empresa a mejorar su proceso de producción. Finalmente, la etapa de actuación requiere que los propietarios y gerentes participen en acciones que mejoren constantemente la calidad y el control de calidad de la empresa.
La prueba de falla para el control de calidad en la fabricación es el proceso de tomar un bien producido por la compañía y probarlo hasta que el producto falle. Este proceso también puede probar las condiciones de trabajo esperadas en las que un cliente puede usar el producto. Por ejemplo, una empresa que fabrica sierras de mesa puede enumerar el producto como bueno para uso recreativo por parte de los propietarios. Sin embargo, la sierra de mesa no está diseñada para uso comercial, como cuatro a seis horas de trabajo constante. La compañía lo sabe porque los ingenieros de control de calidad probaron la sierra hasta que falló o comenzó a funcionar incorrectamente.
Las empresas de producción en masa a menudo utilizan el muestreo estadístico para el control de calidad en la fabricación. Esto implica seleccionar una muestra aleatoria de productos producidos del departamento de producción. Los ingenieros de control de calidad luego compararán esta muestra con un producto perfectamente construido para determinar qué tan bien se compara el nuevo lote con el estándar de la compañía. Si fallan demasiados productos en el grupo de muestra, los ingenieros pueden seleccionar una segunda muestra para probar aún más el lote. Demasiadas fallas en el segundo lote pueden ocasionar que todo el lote sea desechado o refabricado para corregir problemas.
La calidad de la empresa es el proceso de centrarse en el personal más que en los productos. Para muchas empresas, capacitar y desarrollar trabajadores que producen productos es una postura más proactiva para el control de calidad en la fabricación. Sin embargo, este proceso puede ser más costoso, ya que las empresas deben crear un programa para capacitar a los nuevos empleados en el control de calidad, en lugar de unos pocos trabajadores en el proceso de producción. El uso del método de calidad de la compañía junto con otro método de control de calidad puede crear un mejor proceso de producción para los bienes.