Was sind die verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinensteuerungen?
Werkzeugmaschinen werden im Allgemeinen zur Herstellung von festgelegten Produkten aus soliden Materialien verwendet. Die Werkzeuge, einschließlich Latten und Müller, können klein - und in der Regel für die Heimnutzung für den industriellen Gebrauch dimensioniert werden. Sie werden normalerweise manuell von einem Menschen oder automatisch von einem Computer kontrolliert. Generische Werkzeugmaschinensteuerungen haben sich im Laufe der Zeit geändert, von manuellen Steuerelementen wie Riemenscheiben und Hebeln bis hin zu den heute verwendeten hochcomputergesteuerten Steuerelementen. Abhängig von der Ausrüstung hat ein Werkzeugmaschinenbetreiber möglicherweise einen Hebel gezogen, ein Schwungrad gedreht oder eine andere Art von handaktivierten Mechanismus verwendet, die an einem komplexen Satz von Riemenscheiben und Hebeln angebracht sind. Diese Werkzeugmaschinensteuerungen hätten das Arbeitenstück oder die Schneidwerkzeuge in eine neue Position verschoben, um das gewünschte Produkt zu bildenDie Werkzeugsteuerungen wurden so entwickelt, dass automatische Komponenten einbezogen werden. Ein frühes Beispiel für automatische Werkzeugmaschinensteuerung verwendete ein Wasserrad, um eine konstante Leistung zu erzielen, die für verschiedene Aufgaben verwendet werden konnte. Die spätere Entwicklung der Dampfleistung bedeutete, dass neue Werkzeugmaschinensteuerungen mit Dampfmechanismen verstärkt werden konnten. Viele Werkzeugmaschinen nutzten schließlich die Dampfleistung, ein wichtiger Faktor, der zum Wachstum der Massenproduktion und zur industriellen Revolution beitrug. Auch dann waren die Werkzeugmaschinensteuerungen größtenteils manuell und benötigten dennoch einen Werkzeugmaschinenbetreiber, um zu manipulieren.
Numerische Kontrolle war ein wichtiger Schritt nach vorne für präzise und automatisierte Werkzeugmaschinensteuerung. Anstatt die Steuerelemente manuell zu drehen und zu aktivieren, stürzte ein Werkzeugmaschinenoperator eine numerische Sequenz auf eine Karte oder ein Papierband. Diese Sequenzen wurden in die Werkzeugmaschine eingespeist, die die Zahlen lesen und die verschiedenen Teile betreiben konntedie richtige Sequenz. Zu den Vorteilen der numerischen Kontrolle gehörten Präzision, Geschwindigkeit und einfache Wiederholung. Viele der unter Verwendung der numerischen Steuerung entwickelten Konzepte beeinflussten später computergestützte Methoden.
computergestützte numerische Steuerelemente betreiben die Teile eines Werkzeugmaschinens über ein Computerprogramm. Der Werkzeugmaschinenbetreiber gibt die genauen Abmessungen des gewünschten Produkts an. Einmal initiiert ist der Prozess der Bildung des fertigen Produkts fast vollständig automatisch. Computerisierte Werkzeugmaschinensteuerungen haben normalerweise ein hohes Maß an Präzision im Vergleich zu Manuell mit Werkzeugmaschinen. Ein wesentlicher Vorteil der computergestützten numerischen Steuerung besteht darin, dass mehrere Tools oder Maschinen so konfiguriert werden können, dass sie zusammenarbeiten.