Wie wähle ich die besten mageren Herstellungswerkzeuge aus?
Lean Manufacturing ist ein disziplinierter Prozess, der als die Idee von Henry Ford bezeichnet wird und die sie zur Massenproduktion Automobile verwendet hat. Durch die Anwendung von mageren Herstellungswerkzeugen wird die Produktion durch die Anwendung von Strategien systematisiert, die auch als Lean -Tools bezeichnet werden. Die besten mageren Herstellungswerkzeuge werden in der Regel in eine Liste organisiert, die als fünf S bezeichnet wird. Die japanische Automobilindustrie übernahm die Ideen von Ford und verfeinerte seinen Prozess weiter, indem er einen Just-in-Time-Ansatz für die Herstellung verwendete, sodass die fünf S häufig sowohl japanische als auch englische Begriffe unter Verwendung von Japanischen und englischen Begriffen aufgeführt werden.
Seiri oder Sortierung ist der erste Schritt in der mageren Fertigung, aber nicht nur der einfache Sortieren. Stattdessen bezieht es sich auf eine umfassende Umstrukturierung des Arbeitsplatzes mit kritischem Blick auf die Art und Weise, wie Menschen und Materialien während des gesamten Herstellungsprozesses arbeiten und bewegen. Seiton , der nächste Schritt, wird auch als Setzen in der Reihenfolge bezeichnet. Dies bedeutet Positionierungswerkzeuge, Personal, Ausrüstung undMaterialien in der optimal effizienten Anordnung.
Diejenigen, die mit mageren Fertigungsstrategien vertraut sind, verstehen die entscheidende Bedeutung der Schaffung eines Prozessflussdiagramms. Die ersten beiden Schritte bei der Implementierung einer mageren Fertigungsstrategie schaffen dieses Diagramm. Es zeichnet die Bewegungen von Menschen und Materialien während des gesamten Herstellungsprozesses auf.
Der dritte Schritt ist Seiso , das auch Shining genannt wird. Dies bezieht sich auf systematisch Reinigungsgegenstände und das Einbringen dieser Gegenstände in den richtigen Speicherplatz zum Abschluss des Arbeitstages. Seiketsu oder standardisierend ist der vierte Schritt, der nur mit einer neuen Wendung auf Fords Montagelinie zurückgeht. Anstatt einen Arbeiter während seiner Verlagerung an einem Ort stationieren zu lassen, sollte jeder Arbeiter, der einem bestimmten Teil der Fertigungsaufgabe zugeordnet istWerkzeuge für die Fertigungsaufgabe ohne Begegnung bürokratischer Hindernisse oder Territoriumsprobleme mit anderen Arbeitnehmern. Dies ermöglicht eine optimale Verwendung des Personals.
Die ersten vier S scheinen die Transformation in die magere Fertigung zu vervollständigen, mit Ausnahme eines großen Ärgers in einem ansonsten perfekt ausgeführten Plan: die menschliche Tendenz, in frühere Verhaltensmuster zurückzukehren. Aus diesem Grund ist der letzte Schritt bei der Einführung einer schlanken Operation Shitsuke oder nachhaltig. Das Aufrechterhalten dieses neuen Fertigungsparadigmas ist am kritischsten gegenüber den fünf mageren Herstellungswerkzeugen.
Ziel der mageren Herstellung ist es, Abfall sowohl in Zeit als auch in Materialien zu beseitigen. Wenn ein Arbeiter 10 Minuten damit verbringt, nach einem Tool zu suchen, das nicht an seine Stelle zurückgeführt wurde, wird die Zeit verschwendet. Ohne die fortgesetzte Disziplin, die diese mageren Herstellungswerkzeuge ermöglichen, ermöglichen die Arbeitnehmer solche Ineffizienzen, sich wieder in den Fertigungsbetrieb zu schleichen.