Hvordan vælger jeg de bedste leanproduktionsværktøjer?
Lean produktion er en disciplineret proces, der betragtes som hjernebarn af Henry Ford, der brugte den til masseproduktion af biler. Ved at anvende magre fremstillingsværktøjer systematiseres produktionen ved anvendelse af strategier, også kendt som magre værktøjer. De bedste magre fremstillingsværktøjer er typisk organiseret i en liste, der kaldes de fem S'er. Den japanske bilindustri vedtog Fords ideer og forbedrede hans proces yderligere ved at bruge en just-in-time tilgang til fremstilling, så de fem S'er er ofte opført på både japansk og engelsk udtryk.
Seiri eller sortering er det første skridt i lean-fremstilling, men det er ikke kun den enkle sortering. I stedet henviser det til en fejlagtig omorganisering af arbejdspladsen med et kritisk øje mod den måde, mennesker og materialer fungerer på og bevæger sig gennem hele fremstillingsprocessen. Seiton , det næste trin, kaldes også for at sætte ting i orden. Dette betyder placering af værktøjer, personale, udstyr og materialer i det optimalt effektive arrangement.
De, der er fortrolige med magre fremstillingsstrategier, forstår den kritiske betydning ved at oprette et procesflowdiagram. De første to trin til implementering af en lean fremstillingsstrategi skaber dette diagram. Det skitserer både menneskers og materialers bevægelser gennem hele fremstillingsprocessen.
Det tredje trin er seiso , som også kaldes skinnende. Dette henviser til systematisk rengøring af genstande og placering af disse ting på deres rette opbevaringssted ved afslutningen af arbejdsdagen. Seiketsu , eller standardisering, er det fjerde trin, og det løber tilbage til Fords samlebånd, kun med en ny vri. I stedet for at have en arbejdstager stationeret et sted i hele sit skift, skal enhver arbejdstager, der er tildelt en bestemt del af produktionsopgaven, være i stand til at flytte til en anden identisk arbejdsstation og have de samme værktøjer til rådighed til produktionsopgaven uden at støde på bureaukratiske hindringer eller territoriale problemer med andre arbejdstagere. Dette muliggør optimal brug af personale.
De første fire S'er ser ud til at afslutte omdannelsen til mager fremstilling, bortset fra en større irritation i en ellers perfekt udført plan: den menneskelige tendens til at vende tilbage til tidligere opførselsmønstre. Dette er grunden til, at det sidste trin i at iværksætte en slankere operation er shitsuke eller opretholdelse. At opretholde dette nye produktionsparadigme er det mest kritiske af de fem magre produktionsværktøjer.
Målet med lean fremstilling er at eliminere affald i både tid og materialer. Når en arbejdstager bruger 10 minutter på at søge efter et værktøj, der ikke er blevet sat tilbage på sin plads, spildes tiden. Uden den fortsatte disciplin, som disse magre produktionsværktøjer tilskynder, vil arbejdstagere imidlertid give sådanne ineffektiviteter mulighed for at krybe tilbage i fremstillingsprocessen.