Was ist an der Nickel-Chrom-Beschichtung beteiligt?
Die Nickel-Chrom-Beschichtung ist ein arbeitsintensiver und zeitaufwändiger Prozess, bei dem ein Objekt mit einem sehr harten und glänzenden Metallfinish versehen wird. Ein beliebtes Verfahren für die Veredelung von Metallteilen von Lastkraftwagen, Autos und Motorrädern sowie von Haushaltsgeräten wie Wasserhähnen und Knöpfen. Es ist ein Verfahren, bei dem Materialien und Verfahren erhebliche Gesundheits- und Umweltgefahren bergen. Es ist keine Aktivität, die als Wochenendhobby unternommen werden soll, aber es kann ein rentables Geschäft für diejenigen sein, die bereit sind, geduldig zu arbeiten und die Standards für den sicheren Umgang und die Entsorgung der vielen beteiligten gefährlichen Materialien einzuhalten.
Die Nickel-Chrom-Beschichtung erzeugt eine harte Oberfläche, die hochglanzpoliert werden kann, ein helles, ästhetisch ansprechendes Aussehen hinterlässt und dem zu beschichtenden Gegenstand eine gewisse Rost- und Korrosionsbeständigkeit verleiht. Während einige alternative, weniger gefährliche Prozesse wie Pulverbeschichtung zu ähnlich aussehenden Ergebnissen führen können, können sie nicht für Objekte verwendet werden, die im normalen Betrieb hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. Motorradauspuffrohre oder Motorkolben.
Bei der Nickel-Chrom-Beschichtung sind viele Schritte erforderlich. Zunächst muss die zu beschichtende Oberfläche gründlich vorbereitet werden - sie muss chemisch und mikroskopisch sauber sein. Um diesen Zustand zu erreichen, werden mechanische Mittel wie Schleifen und Polieren sowie Säurebäder verwendet, um jegliche Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Wenn sich überhaupt Fremdmaterial auf der Oberfläche befindet, nimmt es die Platte nicht auf.
Die Nickel-Chrom-Beschichtung besteht eigentlich aus mindestens zwei getrennten Beschichtungsprozessen: Der Gegenstand wird zuerst mit Nickel und dann mit Chrom beschichtet. Darüber hinaus weisen Nickelplatten besonders gut Kupfer auf, so dass bei vielen Beschichtungsvorgängen die Oberfläche zunächst mit Kupfer beschichtet wird. Obwohl es wesentlich länger dauert, ist eine Nickel-Chrom-Platte auf Kupfer extrem langlebig. Nach jedem Schritt des Beschichtungsprozesses muss das Werkstück gereinigt und poliert werden, da Unebenheiten in der Oberfläche am fertigen Teil sichtbar werden. Einige Metalle, insbesondere Aluminium, erfordern eine umfangreiche Spezialvorbereitung, bevor sie beschichtet werden können.
Der Plattierungsprozess bindet molekular sehr dünne Schichten von Nickel und Chrom an eine Metalloberfläche. Die Dicke kann im Bereich von 1 mil bis etwa 20 mil (1 mil = 0,001 inch oder 0,0254 mm) liegen. Ein menschliches Haar ist etwa 1 mil dick, und ein Plastikmüllsack für den Haushalt ist 3 mil dick. Obwohl verschiedene Teile des Prozesses leicht angepasst werden können, um den Prozess etwas zu beschleunigen, sollte für jede Stunde des Prozesses eine Plattierungsdicke von etwa 1 mil erwartet werden. Dies geschieht üblicherweise in einem chemischen Bad, durch das ein elektrischer Strom von einer Anode zum als Kathode wirkenden Werkstück geleitet wird. Für den Nickelplattierungsabschnitt des Prozesses besteht die Anode selbst aus Nickel, und wenn der Strom eingeschaltet wird, verlässt das Nickel langsam die Anode und wandert durch das chemische Bad zur Kathode - dem Werkstück. Für den Verchromungsschritt besteht die Anode aus Blei und das Chrom ist einer der Bestandteile des Bades selbst in Form von Chromsäure, gemischt mit Schwefelsäure und Wasser.
Das chemische Bad für die Galvanotechnik erfordert viel Liebe zum Detail. Die verschiedenen Zutaten müssen genau dosiert werden und das Bad selbst muss erhitzt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Um die Temperatur während der gesamten Mischung konstant zu halten und die Lösung in Kontakt mit dem Werkstück zu halten, muss das Bad kontinuierlich gerührt werden. Diese Bewegung wird normalerweise erreicht, indem Luft durch ein perforiertes Kunststoffrohr gepumpt wird, wodurch ein Blasenstrom erzeugt wird, obwohl andere Mittel, wie das Bewegen des Werkstücks oder das Einsetzen eines kleinen Propellers in das Bad, ebenfalls verwendet werden können.
Viele Formen von Chrom sind als krebserregend bekannt, und der gesamte Nickel-Chrom-Beschichtungsprozess unterliegt in den meisten Ländern strengen Vorschriften. In der Tat ist die von einigen Kommunen auferlegte Regulierungslast de facto ein Verbot der Nickel-Chrom-Beschichtung. In Ländern, in denen dies zulässig ist, muss der Bereich, in dem der Nickel-Chrom-Plattierungsprozess stattfindet, ordnungsgemäß belüftet werden, da Chrom in den dabei entstehenden Dämpfen enthalten ist und leicht über die Lunge aufgenommen werden kann. Darüber hinaus gilt das chemische Bad selbst nicht nur als Gefahrgut, dessen Handhabung gesetzlich geregelt ist, sondern auch das Abwasser, das beim Reinigen und Spülen von Werkstücken und Geräten anfällt, als Sondermüll, ebenso wie alles, was damit in Berührung kommt. Diese Abfälle können nicht einfach im Installationssystem entsorgt werden. sie müssen vorschriftsmäßig enthalten und entsorgt werden.