ニッケルクロムメッキには何が関係していますか？

ニッケルクロームメッキは、非常に硬く、光沢のある金属仕上げをオブジェクトに付与する、労働集約的で時間のかかるプロセスです。 トラック、自動車、オートバイの金属部品、および蛇口やノブなどの家庭用備品の仕上げ加工で一般的なプロセスであり、材料とプロセスには重大な健康と環境の危険が含まれます。 それは週末の趣味として行われる活動ではありませんが、忍耐強く働き、関係する多くの危険物の安全な取り扱いと廃棄の基準を順守することを望む人々にとって有益なビジネスになる可能性があります。

ニッケルクロームメッキは、高度に研磨できる硬い仕上げを生成し、明るく見た目に美しい外観を残し、さらに、メッキ対象物にある程度の錆と耐食性を提供します。 パウダーコーティングなどの、より危険性の低い代替プロセスでは、同様の結果が得られますが、オートバイの排気管やエンジンピストンなど、通常の動作で高温にさらされる物体には使用できません。

ニッケルクロムめっきには多くのステップが含まれます。 まず、めっきする表面を徹底的に準備する必要があります—化学的および顕微鏡的にきれいでなければなりません。 この状態を達成するために、研削やバフ研磨などの機械的手段と、表面の汚染物質を除去するための酸浴が使用されます。 表面に異物がある場合は、プレートを取りません。

ニッケルクロムめっきは、実際には少なくとも2つの別個のめっきプロセスで構成されています。アイテムは最初にニッケルでめっきされ、次にクロムでめっきされます。 さらに、ニッケルめっきは銅上に特に良好であるため、多くのめっき作業では、表面に最初に銅めっきが施されます。 かなり長い時間がかかりますが、銅上のニッケルクロム板は非常に耐久性があります。 めっきプロセスの各ステップの後、表面の欠陥が完成品に透けて見えるため、ワークピースを洗浄および研磨する必要があります。 いくつかの金属、特にアルミニウムは、めっきする前に広範囲の特別な準備が必要です。

めっきプロセスは、ニッケルとクロムの非常に薄い皮膜を金属表面に分子結合します。 厚さの範囲は1ミルから20ミル程度です（1ミル= 0.001インチ、または0.0254ミリメートル）。人間の髪の毛は約1ミルで、家庭用プラスチックごみ袋の厚さは3ミルです。 プロセスのさまざまな部分を少し調整してプロセスを多少高速化することもできますが、プロセスの1時間ごとに約1ミルのめっき厚さを期待する必要があります。 これは通常、電流がアノードからカソードとして機能するワークピースに流れる化学浴で行われます。 プロセスのニッケルめっき部分では、アノード自体がニッケルでできており、電流がオンになると、ニッケルはゆっくりとアノードを離れ、化学浴を通ってカソード、つまりワークピースに移動します。 クロムめっき工程では、陽極は鉛で作られており、クロムは浴自体の成分の1つであり、硫酸と水を混ぜたクロム酸の形をしています。

電気めっきの化学浴には、細部への厳密な注意が必要です。 最適な結果を得るには、さまざまな成分を正確に測定し、バス自体を加熱する必要があります。 さらに、混合物全体で温度を一定に保ち、ワークピースと接触している溶液をリフレッシュし続けるには、浴を連続的に攪拌する必要があります。 この攪拌は、通常、穴の開いたプラスチックチューブに空気を送り込み、気泡の流れを生成することで達成されますが、ワークピースを動かしたり、バスに小さなプロペラを置くなどの他の手段も使用できます。

多くの形態のクロムが発がん物質として知られており、ニッケルクロムめっきプロセス全体がほとんどの法域で厳しい規制の対象となっています。 実際、一部の自治体が課す規制上の負担は、ニッケルクロムめっきの事実上の違法行為になります。 許可されている管轄区域では、ニッケルクロムメッキプロセスが行われているエリアは、換気が適切に行われている必要があります。これは、プロセスで生成される蒸気にクロムが存在し、肺から容易に吸収されるためです。 さらに、化学浴自体が法律で規制されている危険物と見なされているだけでなく、ワークピースや機器の洗浄およびすすぎの過程で生成される廃水も危険な廃棄物とみなされます。 これらの廃棄物を配管システムで単純に廃棄することはできません。 規制に従って封じ込め、廃棄する必要があります。