Was ist Rotationsform?
Rotationsformung ist ein spezialisiertes Formprozess zur Herstellung von einteiligen, hohlen Gegenständen. Der Prozess verwendet die Prinzipien der Zentrifugalkraft, um geschmolzene Bestandsbestand gegen die Innenflächen einer rotierenden Form zu bewegen und den zentralen Teil hohl zu lassen. Das Rotationsformen erzeugt Gegenstände wie Verkehrskegel, Öl- und Wassertanks, Gipsstatuen und Pralinen. Es gibt verschiedene Arten von Rotationsformmaschinen im Allgemeinen, einschließlich Clamshell-, Shuttle- und Karussellsorten, die, obwohl sie sich in ihren spezifischen Entwurfsmerkmalen unterscheiden, alle nach demselben Prinzip funktionieren. Das Roto-Formteil ist aufgrund des langen Prozesszyklus, wie auch bekannt, nicht für Produktionsläufe mit hoher Volumen geeignet, sondern für die Herstellung von kurzfristigen Teilen idealerweise geeignet.
Der Rotationsformprozess wurde erstmals 1855 in Großbritannien als Metallformprozess zur Herstellung von Gegenständen wie Artillerieschalen verwendet. Das VerfahrenSS formte verschiedene Materialien, darunter in der ersten Hälfte der 1900er Jahre, als die Kunststoffe in den frühen 1950er Jahren zum ersten Mal mit Rotoformung geformt wurden. Das Grundprinzip, das die Rotationsformung untermauert, kann durch das alte Experiment des Schwingens eines mit Wasser gefüllten Eimers in einem Bogen bei Armen demonstriert werden. Selbst wenn der Eimer über uns geschwungen wird, strömt das Wasser nicht aus, da die Zentrifugalkraft das Wasser von der Mitte des Bogens in Richtung des Bodens des Eimers wegschiebt. Wenn sich die Form der Rotoformmaschine dreht, zwingt das gleiche Phänomen das geschmolzene Material zur Außenseite der Formhöhle, wodurch ein hohles Formteil bildet.
Der Vorgang umfasst typischerweise das Füllen einer vorgeheizten Form mit den anwendbaren Rohstoffen. Die Form wird dann gedreht, wodurch das Schmelzmaterial wandert und an den Innenwänden der Schimmelpilzhöhle haftet. Die Form wird während der Schmelze und der Abkühlzeit ständig gedreht, um das Durchhängen und Verformungen zu verhindern undeine gleichmäßige Dicke im geformten Teil aufrechtzuerhalten. Die Drehung der Form erfolgt im Allgemeinen entlang von zwei senkrechten Achsen, die die notwendige Zentrifugalkraft verleihen, ohne dass der Schimmel die Form zu schnell dreht. Sobald die Form abgekühlt ist, kann sie aufgeteilt und der Teil zum Abschluss entfernt werden.
Dieser Formprozess ist ideal für die Herstellung von einteiligen, hohlen Gegenständen wie Kajaks, Wasser- und Öltanks, Abfallbehältern, Spielzeug, Verkehrskegel, Kugeln und sogar dem allgegenwärtigen Plastik-Flamingo-Rasennetz geeignet. Rotationsformen sind der größte Teil der Flexibilität des Injektionsformens darin, dass ein breites Rohstoffbereich verwendet werden kann, Additive wie Flammschutzmittel und UV -Beschützer hinzugefügt werden können, und die vorliegenden farbenen farbenen Vorräte. Es gibt verschiedene Maschinen, die für Rotationsformungen verwendet werden, wie z. Obwohl sie sich in Bezug auf bestimmte Designmerkmale unterscheiden, arbeiten alle nach denselben Prinzipien.
Rotoformung ist ein langsamer ProfiCESS mit verlängerten Zykluszeiten und gilt im Allgemeinen nicht als lebensfähig für hohe Produktionsvolumina. Es ist jedoch ideal für die Herstellung von kurzfristigen Gegenständen wie Lagertanks, Boots- und Kajak -Rümpfe und Müllbehälter. In den jüngsten Entwicklungen im Rotationsformen wurden natürliche Materialien wie Steinchip- und Sandsteinverbundwerkstoffe zu einem regelmäßig roto geformten Materialdarg zugesetzt. Weitere bekannte Gegenstände, die aus Rotationsformen stammen, sind Putzstatuetten und hohle Pralinen.