¿Cómo elijo el mejor diseño de línea de producción?
Elegir el mejor diseño de línea de producción requiere que tenga en cuenta la velocidad general de los trabajadores, el diseño del producto y la moral de los empleados. Un diseño eficiente también requiere un espacio adecuado entre las áreas de trabajo. También debe examinar la relación entre los trabajadores y las máquinas automatizadas; ambos pueden usarse juntos para producir un área de trabajo eficiente.
El diseño adecuado de la línea de producción depende en gran medida de la velocidad del trabajador. Cada persona trabajará a un ritmo diferente que puede obstaculizar la eficiencia general. En respuesta, algunos diseñadores de diseño han optado por ubicar estratégicamente a los trabajadores más lentos al principio y al final de la línea de ensamblaje; Esta política permite a los trabajadores más rápidos en el medio recuperar el tiempo perdido.
Alternativamente, el diseño de la línea de producción puede diseñarse para corregir cualquier cuello de botella en el proceso de ensamblaje. Los gerentes de línea pueden colocar trabajadores adicionales en un área estratégica del proceso de ensamblaje para acelerar cualquier problema lento o de cuello de botella. Por ejemplo, alinear un diodo láser en un instrumento requiere más tiempo de montaje que simplemente atornillar una carcasa. Como resultado, más empleados trabajan en el área de alineación para mover más productos y mantener altas las ganancias.
El diseño del producto es otro factor clave en un diseño de línea de producción exitoso. Los productos simples, como las tijeras, se pueden producir rápidamente en masa con máquinas automáticas; El diseño de la línea debe tener muchas cintas transportadoras conectadas entre las máquinas de producción. Por el contrario, un producto complicado, como un instrumento de medición, debe tener una línea de producción más relajada. Cada parte individual del instrumento debe ajustarse cuidadosamente a mano, en lugar de producirse en masa con una máquina.
Los empleados dentro del diseño de la línea de producción deben estar debidamente motivados para mantener un ritmo constante para la eficiencia de la fábrica. La mayoría de los expertos están de acuerdo en que los empleados trabajan más efectivamente si se les permite trabajar a su propio ritmo; Los diseños que obligan a un trabajador a salir de su ritmo personal pueden causar una desaceleración, como el uso de cintas transportadoras. El diseño puede involucrar estaciones separadas que le permiten al trabajador mover un grupo de productos terminados, como en una canasta, una vez que se han ensamblado o alineado.
El espacio entre las áreas de ensamblaje debe considerarse para el mejor diseño de la línea de producción. Los trabajadores no deberían necesitar viajar lejos entre las estaciones de trabajo; distancias excesivas para caminar disminuyen la eficiencia del ensamblaje del producto Los gerentes de línea deben ubicar estratégicamente áreas de ensamblaje sensibles, como la construcción de placas de circuito impreso, lejos de otras áreas de ensamblaje que puedan causar vibraciones o polvo, como lijar una carcasa exterior para la placa. El espacio debe fomentar la productividad al tiempo que se mantiene un ambiente confortable para los empleados.