Como escolho o melhor layout da linha de produção?
Escolher o melhor layout da linha de produção exige que você considere a velocidade geral dos trabalhadores, o design do produto e o moral dos funcionários. Um layout eficiente também requer espaçamento adequado entre as áreas de trabalho. Você também deve examinar a relação entre trabalhadores e máquinas automatizadas; Ambos podem ser usados juntos para produzir uma área de trabalho eficiente.
O layout adequado da linha de produção depende muito da velocidade do trabalhador. Cada pessoa trabalhará em um ritmo diferente, que pode impedir a eficiência geral. Em resposta, alguns designers de layout optaram por colocar estrategicamente trabalhadores mais lentos no início e no final da linha de montagem; Essa política permite que os trabalhadores mais rápidos no meio compensem o tempo perdido.
Como alternativa, o layout da linha de produção pode ser projetado para corrigir qualquer gargalo no processo de montagem. Os gerentes de linha podem colocar trabalhadores extras em uma área estratégica do processo de montagem para agilizar quaisquer problemas lentos ou de gargalo. Por exemplo, alinhando um diodo a laser em um instrumento reqUIRES MAIS TEMPO DE CONJUNTA do que simplesmente estragar um alojamento. Como resultado, mais funcionários trabalham na área de alinhamento para mover mais produtos para manter os lucros altos.
O design do produto é outro fator -chave em um layout de linha de produção bem -sucedido. Produtos simples, como tesouras, podem ser rapidamente produzidos em massa com máquinas automatizadas; O layout da linha deve ter muitas correias transportadoras conectadas entre as máquinas de produção. Por outro lado, um produto complicado, como um instrumento de medição, deve ter uma linha de produção mais relaxada. Cada parte individual do instrumento deve ser cuidadosamente definida manualmente, em vez de produzida em massa com uma máquina.
Os funcionários dentro do layout da linha de produção devem estar devidamente motivados para manter um ritmo constante para a eficiência da fábrica. A maioria dos especialistas concorda que os funcionários trabalham com mais eficiência se tiverem permissão para trabalhar no seu próprio ritmo; layouts que forçam um trabalhador oUt de seu ritmo pessoal pode causar uma desaceleração, como o uso de cintos transportadores. O layout pode envolver estações separadas que permitem que o trabalhador mova um grupo de produtos acabados, como em uma cesta, uma vez montados ou alinhados.
O espaçamento entre as áreas de montagem deve ser considerado para o melhor layout da linha de produção. Os trabalhadores não precisam viajar muito entre as estações de trabalho; As distâncias de caminhada excessivas reduzem a eficiência da montagem do produto. Os gerentes de linha devem colocar estrategicamente áreas de montagem sensíveis, como o edifício da placa de circuito impresso, longe de outras áreas de montagem que podem causar vibração ou poeira, como lixar uma carcaça externa para a placa. O espaçamento deve incentivar a produtividade, mantendo um ambiente confortável para os funcionários.