Wie wähle ich das beste Produktionslinienlayout aus?
Bei der Auswahl des besten Layouts der Produktionslinie müssen Sie die allgemeine Geschwindigkeit, das Produktdesign und die Arbeitsmoral der Mitarbeiter berücksichtigen. Ein effizientes Layout erfordert auch einen angemessenen Abstand zwischen den Arbeitsbereichen. Sie sollten auch die Beziehung zwischen Mitarbeitern und automatisierten Maschinen untersuchen. beide können zusammen verwendet werden, um einen effizienten Arbeitsbereich zu erzeugen.
Das richtige Layout der Produktionslinie hängt stark von der Arbeitsgeschwindigkeit ab. Jede Person wird in einem anderen Tempo arbeiten, was die Gesamteffizienz beeinträchtigen kann. Als Reaktion darauf haben sich einige Layouter dazu entschlossen, langsamere Mitarbeiter strategisch am Anfang und Ende der Montagelinie zu platzieren. Diese Politik ermöglicht es schnelleren Arbeitnehmern in der Mitte, die verlorene Zeit auszugleichen.
Alternativ kann das Layout der Produktionslinie so gestaltet werden, dass Engpässe im Montageprozess behoben werden. Vorgesetzte können zusätzliche Mitarbeiter in einen strategischen Bereich des Montageprozesses stellen, um langsame Probleme oder Engpassprobleme zu beschleunigen. Zum Beispiel erfordert das Ausrichten einer Laserdiode in einem Instrument mehr Montagezeit als das bloße Zusammenschrauben eines Gehäuses. Infolgedessen arbeiten mehr Mitarbeiter im Ausrichtungsbereich, um mehr Produkte herauszubringen und die Gewinne hoch zu halten.
Das Produktdesign ist ein weiterer Schlüsselfaktor für ein erfolgreiches Layout der Produktionslinie. Einfache Produkte wie Scheren können mit automatisierten Maschinen schnell in Serie hergestellt werden. Auf dem Linienlayout sollten viele Förderbänder zwischen den Produktionsmaschinen angeschlossen sein. Im Gegensatz dazu muss ein kompliziertes Produkt wie ein Messgerät eine entspanntere Produktionslinie haben. Jeder einzelne Teil des Instruments muss sorgfältig von Hand eingestellt werden und darf nicht mit einer Maschine in Serie hergestellt werden.
Mitarbeiter innerhalb des Produktionslinienlayouts müssen angemessen motiviert sein, um ein gleichmäßiges Tempo für die Effizienz der Fabrik beizubehalten. Die meisten Experten sind sich einig, dass Mitarbeiter effektiver arbeiten, wenn sie in ihrem eigenen Tempo arbeiten dürfen. Layouts, die einen Arbeiter aus seinem persönlichen Rhythmus zwingen, können zu einer Verlangsamung führen, z. B. durch Verwendung von Förderbändern. Das Layout kann separate Stationen umfassen, an denen der Arbeiter eine Gruppe fertiger Produkte, z. B. in einem Korb, bewegen kann, sobald sie zusammengebaut oder ausgerichtet wurden.
Der Abstand zwischen den Montagebereichen muss für das beste Layout der Produktionslinie berücksichtigt werden. Die Arbeiter sollten nicht weit zwischen den Arbeitsplätzen fahren müssen. Übermäßige Gehwege verringern die Effizienz der Produktmontage. Vorgesetzte müssen sensible Montagebereiche wie den Leiterplattenbau strategisch entfernt von anderen Montagebereichen platzieren, die Vibrationen oder Staub verursachen können, z. B. das Schleifen eines Außengehäuses für die Leiterplatte. Der Abstand sollte die Produktivität fördern und gleichzeitig ein angenehmes Umfeld für die Mitarbeiter schaffen.