Wie wähle ich das beste Layout für Produktionsleitungen aus?
Auswahl des besten Produktionsleitungslayouts müssen die Gesamtgeschwindigkeit, das Produktdesign und die Moral der Mitarbeiter berücksichtigen. Ein effizientes Layout erfordert auch den richtigen Abstand zwischen Arbeitsbereichen. Sie sollten auch die Beziehung zwischen Arbeitnehmern und automatisierten Maschinen untersuchen. Beide können zusammen verwendet werden, um einen effizienten Arbeitsbereich zu erzeugen.
Das richtige Layout der Produktionslinie hängt stark von der Arbeitergeschwindigkeit ab. Jede Person arbeitet in einem anderen Tempo, was die Gesamteffizienz beeinträchtigen kann. Als Reaktion darauf haben einige Layout -Designer sich entschieden, am Anfang und am Ende der Montagelinie langsamere Arbeiter strategisch zu platzieren. Diese Richtlinie ermöglicht es schnelleren Arbeitnehmern in der Mitte, die verlorene Zeit auszugleichen.
Alternativ kann das Layout für Produktionsleitungen ausgelegt werden, um Engpässe im Montageprozess zu beheben. Linienmanager können zusätzliche Arbeitnehmer in einen strategischen Bereich des Montageprozesses platzieren, um alle Probleme mit langsamen oder Engpässen zu beschleunigen. Zum Beispiel die Ausrichtung einer Laserdiode in einem Instrument reqmehr Montagezeit als einfach ein Gehäuse zusammen schrauben. Infolgedessen arbeiten mehr Mitarbeiter im Ausrichtungsbereich, um mehr Produkte herauszuholen, um die Gewinne hoch zu halten.
Produktdesign ist ein weiterer Schlüsselfaktor in einem erfolgreichen Produktionsleitungslayout. Einfache Produkte wie Scheren können schnell mit automatisierten Maschinen massenhaft erzeugt werden. Das Leitungslayout sollte viele angeschlossene Förderbänder haben, die zwischen Produktionsmaschinen beteiligt sind. Im Gegensatz dazu muss ein kompliziertes Produkt wie ein Messinstrument eine entspanntere Produktionslinie haben. Jeder einzelne Teil des Instruments muss sorgfältig von Hand und nicht von einer Masse mit einer Maschine hergestellt werden.
Mitarbeiter innerhalb des Produktionsleitungslayouts müssen ordnungsgemäß motiviert sein, um ein stetiges Tempo für die Fabrikeffizienz zu erhalten. Die meisten Experten sind sich einig, dass Mitarbeiter effektiver arbeiten, wenn sie in ihrem eigenen Tempo arbeiten dürfen. Layouts, die einen Arbeiter erzwingen oUT seines persönlichen Rhythmus kann zu einer Verlangsamung führen, z. B. die Verwendung von Förderbändern. Layout kann separate Stationen beinhalten, an denen der Arbeiter eine Gruppe fertiger Produkte wie in einem Korb bewegen kann, sobald er zusammengebaut oder ausgerichtet wurde.
Abstand zwischen den Montagebereichen muss für das beste Produktionsleitungslayout berücksichtigt werden. Die Arbeitnehmer sollten nicht weit zwischen Arbeitsstationen reisen müssen. Übermäßige Wanderabstände senken die Effizienz der Produktbaugruppe. Linienmanager müssen sensible Montagebereiche strategisch platzieren, z. Der Abstand sollte die Produktivität fördern und gleichzeitig ein komfortables Umfeld für die Mitarbeiter behalten.