Hoe kies ik de beste lay-out voor de productielijn?
Bij het kiezen van de beste lay-out van de productielijn moet u rekening houden met de algemene snelheid, het productontwerp en het moreel van de werknemers. Een efficiënte lay-out vereist ook de juiste afstand tussen werkgebieden. U moet ook de relatie tussen werknemers en geautomatiseerde machines onderzoeken; beide kunnen samen worden gebruikt om een efficiënt werkgebied te produceren.
De juiste lay-out van de productielijn hangt sterk af van de snelheid van de werknemer. Elke persoon zal in een ander tempo werken, wat de algehele efficiëntie kan belemmeren. In reactie daarop hebben sommige lay-outontwerpers ervoor gekozen om langzamere werknemers strategisch aan het begin en einde van de assemblagelijn te plaatsen; met dit beleid kunnen snellere werknemers in het midden de verloren tijd goedmaken.
Als alternatief kan de lay-out van de productielijn worden ontworpen om eventuele knelpunten in het assemblageproces te verhelpen. Lijnmanagers kunnen extra werknemers op één strategisch gebied van het assemblageproces plaatsen om eventuele trage of knelpunten te bespoedigen. Het uitlijnen van een laserdiode in een instrument vereist bijvoorbeeld meer montagetijd dan eenvoudig een behuizing aan elkaar schroeven. Als gevolg hiervan werken meer werknemers in het uitlijningsgebied om meer producten te verplaatsen om de winst hoog te houden.
Productontwerp is een andere belangrijke factor in een succesvolle lay-out van de productielijn. Eenvoudige producten, zoals een schaar, kunnen snel in massa worden geproduceerd met geautomatiseerde machines; lijnlay-out moet veel verbonden transportbanden hebben tussen productiemachines. Een ingewikkeld product, zoals een meetinstrument, moet daarentegen een meer ontspannen productielijn hebben. Elk afzonderlijk onderdeel van het instrument moet zorgvuldig met de hand worden ingesteld, in plaats van in massa geproduceerd met een machine.
Medewerkers binnen de lay-out van de productielijn moeten naar behoren gemotiveerd zijn om een stabiel tempo aan te houden voor fabrieksefficiëntie. De meeste experts zijn het erover eens dat werknemers effectiever werken als ze in hun eigen tempo mogen werken; indelingen die een werknemer uit zijn of haar persoonlijke ritme dwingen, kunnen een vertraging veroorzaken, zoals het gebruik van transportbanden. De lay-out kan afzonderlijke stations omvatten waarmee de werknemer een groep afgewerkte producten, zoals in een mand, kan verplaatsen nadat ze zijn geassembleerd of uitgelijnd.
Voor de beste lay-out van de productielijn moet rekening worden gehouden met de afstand tussen verzamelgebieden. Werknemers hoeven niet ver tussen werkstations te reizen; overmatige loopafstanden verlagen de efficiëntie van de productassemblage. Lijnbeheerders moeten strategisch gevoelige assemblagegebieden, zoals het bouwen van printplaten, uit de buurt van andere assemblagegebieden plaatsen die trillingen of stof kunnen veroorzaken, zoals het schuren van een buitenbehuizing voor de plaat. Afstand moet de productiviteit stimuleren en tegelijkertijd een comfortabele omgeving voor de werknemers behouden.