Hoe kies ik de beste productielindeling?
Het kiezen van de beste productielindeling vereist dat u rekening houdt met het algemene snelheid, productontwerp van de werknemers en het moreel van de werknemers. Een efficiënte lay -out vereist ook de juiste afstand tussen werkgebieden. U moet ook de relatie tussen werknemers en geautomatiseerde machines onderzoeken; Beide kunnen samen worden gebruikt om een efficiënt werkgebied te produceren.
De juiste indeling van de productielijn hangt sterk af van de snelheid van werknemers. Elke persoon werkt in een ander tempo dat de algehele efficiëntie kan belemmeren. In reactie daarop hebben sommige lay -outontwerpers ervoor gekozen om strategisch langzamere werknemers aan het begin en einde van de assemblagelijn strategisch te plaatsen; Met dit beleid kunnen snellere werknemers in het midden de verloren tijd goedmaken.
Als alternatief kan de lay -out van de productielijn worden ontworpen om eventuele knelpunten in het assemblageproces te repareren. Lijnmanagers kunnen extra werknemers in één strategisch gebied van het assemblageproces plaatsen om eventuele langzame of knelpunten te versnellen. Bijvoorbeeld het uitlijnen van een laserdiode in een instrument Requires meer montagetijd dan alleen een behuizing bij elkaar schroeven. Dientengevolge werken meer werknemers in het uitlijningsgebied om meer product te verplaatsen om de winst hoog te houden.
Productontwerp is een andere sleutelfactor in een succesvolle lay -out van de productielijn. Eenvoudige producten, zoals een schaar, kunnen snel massa worden geproduceerd met geautomatiseerde machines; Lijnindeling moet veel verbonden transportbanden hebben tussen productiemachines. Een gecompliceerd product, zoals een meetinstrument, moet daarentegen een meer ontspannen productielijn hebben. Elk individueel deel van het instrument moet zorgvuldig met de hand worden ingesteld, in plaats van massa geproduceerd met een machine.
Medewerkers binnen de productielindeling moeten correct worden gemotiveerd om een vast tempo te behouden voor de efficiëntie van de fabriek. De meeste experts zijn het erover eens dat werknemers effectiever werken als ze in hun eigen tempo mogen werken; lay -outs die een werknemer dwingen oUT van zijn of haar persoonlijke ritme kan een vertraging veroorzaken, zoals het gebruik van transportbanden. De lay -out kan afzonderlijke stations omvatten waarmee de werknemer een groep afgewerkte producten kan verplaatsen, zoals in een mand, zodra ze zijn geassembleerd of uitgelijnd.
afstand tussen assemblagegebieden moet worden overwogen voor de beste productielindeling. Werknemers mogen niet ver tussen werkstations reizen; Overmatige loopafstanden verlaagt de efficiëntie van de productassemblage. Lijnmanagers moeten strategisch gevoelige assemblagegebieden, zoals het gebouw van de printplaat, weg van andere assemblagegebieden plaatsen die trillingen of stof kunnen veroorzaken, zoals het schuren van een externe behuizing voor het bord. De afstand moet de productiviteit aanmoedigen en tegelijkertijd een comfortabele omgeving voor de werknemers bijhouden.