¿Cuáles son los mejores consejos para el montaje electromecánico?
Algunos de los mejores consejos para el ensamblaje electromecánico incluyen la distribución adecuada de los empleados en un piso de producción, múltiples áreas de prueba de calidad y la motivación de los trabajadores. La seguridad también debería ser una preocupación clave; Todos los trabajadores deben estar debidamente conectados a tierra para evitar electrocuciones accidentales durante los procesos de fabricación. La maquinaria de producción también debe posicionarse estratégicamente para que la eficiencia de los empleados siga siendo alta.
La producción de ensambles electromecánicos combina piezas mecanizadas con electricidad; Esta mezcla crea un producto práctico, como un ventilador eléctrico. Los supervisores de fabricación deben observar y orientar a sus trabajadores en un diseño efectivo en toda el área de trabajo de la línea de montaje, en función del artículo que se está creando. Una estrategia es colocar trabajadores de ensamblaje más lentos al principio y al final de una línea de producción; los trabajadores más rápidos permanecen en la sección central de la línea para recuperar el tiempo perdido.
Otra estrategia de diseño consiste en localizar y eliminar cuellos de botella de producción; Los supervisores deben observar las áreas de la línea que requieren más tiempo de fabricación, como alinear los engranajes internos de un ventilador eléctrico. Como resultado, se debe colocar a más empleados en el área más lenta para acelerar el ensamblaje de piezas. Esta estrategia puede disminuir sustancialmente los tiempos de montaje electromecánico.
La combinación de circuitos eléctricos con partes móviles requiere pruebas constantes para garantizar que el artículo funcione correctamente; sin embargo, una línea de producción no solo debe probar el producto al final del proceso de ensamblaje. Se deben colocar varios puntos de prueba a lo largo de la línea de montaje. Las pruebas continuas permiten a los trabajadores detectar defectos u otros problemas antes de que el artículo alcance las etapas finales de ensamblaje. La detección temprana de problemas puede ahorrar costosas reconstrucciones de productos para el negocio.
Aunque muchas líneas de producción usan robótica automatizada para una gran parte del proceso de ensamblaje, la motivación de los empleados aún debe considerarse. Los trabajadores deben ser tratados de manera justa y con respeto, especialmente si una máquina se descompone bajo su cuidado; En este caso, los supervisores deben trabajar con calma con los empleados para encontrar una solución al desglose. El mal trato de los trabajadores puede hacer que descuiden sus deberes, lo que a su vez puede conducir a menores tasas de producción.
Todas las áreas de la línea de montaje electromecánico deben estar conectadas a tierra. La electricidad estática puede acumularse fácilmente en un piso de producción, y los trabajadores pueden causar un aumento repentino de energía en un conjunto electromecánico si tocan el producto con acumulación estática. Las alfombrillas de puesta a tierra deben colocarse estratégicamente a lo largo de las pasarelas de producción principales y los trabajadores deben estar sujetos físicamente a la alfombrilla con muñequeras o tobilleras.
Las máquinas de producción deben colocarse a una distancia segura entre sí, pero no tan lejos como para causar mucho movimiento de trabajadores entre las estaciones. Las largas caminatas entre cada paso de producción reducen la eficiencia del trabajador. Como resultado, el negocio puede perder dinero del tiempo perdido de transporte entre las áreas de producción.