¿Cuáles son los mejores consejos para el ensamblaje electromecánico?
Algunos de los mejores consejos para el ensamblaje electromecánico incluyen la distribución adecuada de los empleados en un piso de producción, áreas de prueba múltiples de calidad y motivación de los trabajadores. La seguridad también debe ser una preocupación clave; Todos los trabajadores deben estar adecuadamente en tierra para evitar electrocuciones accidentales durante los procesos de fabricación. La maquinaria de producción también debe colocarse estratégicamente para que la eficiencia de los empleados siga siendo alta.
La producción de ensamblaje electromecánico combina piezas mecanizadas con electricidad; Esta mezcla crea un producto práctico, como un ventilador eléctrico. Los supervisores de fabricación deben observar y orientar a sus trabajadores en un diseño efectivo en el área de trabajo de la línea de ensamblaje, en función del artículo que se crea. Una estrategia es colocar a los trabajadores de ensamblaje más lento al principio y al final de una línea de producción; Los trabajadores más rápidos permanecen en la sección central de la línea para recuperar el tiempo perdido.
Otra estrategia de diseño implica localizar y eliminar los cuellos de botella de producción;Los supervisores deben observar áreas de la línea que requieren más tiempo de fabricación, como alinear los engranajes internos de un ventilador eléctrico. Como resultado, se deben colocar más empleados en el área más lenta para acelerar el ensamblaje de la pieza. Esta estrategia puede disminuir los tiempos de ensamblaje electromecánico sustancialmente.
La combinación de circuitos eléctricos con piezas móviles requiere pruebas constantes para garantizar que el elemento funcione correctamente; Sin embargo, una línea de producción no solo debe probar el producto en el extremo final del proceso de ensamblaje. Se deben colocar varios puntos de prueba a lo largo de la línea de ensamblaje. Las pruebas continuas permiten a los trabajadores identificar defectos u otros problemas antes de que el elemento llegue a las etapas finales de ensamblaje. Detectar problemas temprano puede ahorrar en costosas reconstrucciones de productos para el negocio.
Aunque muchas líneas de producción usan robótica automatizada para una gran parte del proceso de ensamblaje, EmploYee Motivation aún debería ser considerado. Los trabajadores deben ser tratados de manera justa y con respeto, especialmente si una máquina se descompone bajo su cuidado; En este caso, los supervisores deben trabajar con calma con los empleados para encontrar una solución al desglose. El mal tratamiento de los trabajadores puede hacer que descuiden sus deberes, lo que a su vez puede conducir a tasas de producción más bajas.
Todas las áreas de la línea de ensamblaje electromecánica deben estar conectadas a tierra. La electricidad estática puede acumularse fácilmente en un piso de producción, y los trabajadores pueden causar accidentalmente un aumento de energía en un ensamblaje electromecánico si tocan el producto con acumulación estática. Las alfombras de conexión a tierra deben colocarse estratégicamente a lo largo de las principales pasarelas de producción y los trabajadores deben unirse físicamente a la estera con correas de muñeca o tobillo.
Las máquinas de producción deben colocarse a una distancia segura entre sí, pero no tan lejos que causa mucho movimiento de los trabajadores entre las estaciones. Largas caminatas entre cada producción steP corta la eficiencia de los trabajadores. Como resultado, el negocio puede perder dinero del tiempo de transporte perdido entre las áreas de producción.