전기 기계 조립을위한 최상의 팁은 무엇입니까?

전기 기계 조립을위한 최상의 팁 중 하나는 생산 현장, 여러 품질 테스트 영역 및 작업자 동기에 적절한 직원 분포를 포함합니다. 안전 또한 중요한 관심사 여야합니다. 모든 작업자는 제조 공정 중 우발적 인 감전사를 방지하기 위해 올바르게 접지되어야합니다. 생산 효율성 또한 직원 효율성이 유지되도록 전략적으로 배치해야합니다.

전기 기계 어셈블리 생산은 기계화 된 부품과 전기를 결합합니다. 이 혼합물은 선풍기와 같은 실용적인 제품을 만듭니다. 제조 감독자는 생성되는 품목을 기준으로 조립 라인 작업 영역에 걸쳐 효과적인 레이아웃으로 작업자를 관찰하고 방향을 정해야합니다. 하나의 전략은 생산 라인의 시작과 끝에 느린 조립 노동자를 배치하는 것입니다. 잃어버린 시간을 보충하기 위해 더 빠른 근로자가 라인의 중간 부분에 남아 있습니다.

또 다른 레이아웃 전략은 생산 병목 현상을 찾아 제거하는 것입니다. 감독자는 선풍기의 내부 기어 정렬과 같이 제조 시간이 더 필요한 라인 영역을 관찰해야합니다. 결과적으로 더 많은 직원을 더 느린 지역에 배치하여 부품 조립을 촉진해야합니다. 이 전략은 전기 기계 조립 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

전기 회로와 움직이는 부품을 결합하려면 품목이 올바르게 작동하는지 지속적으로 테스트해야합니다. 그러나 생산 라인은 조립 프로세스의 마지막 단계에서 제품을 테스트하지 않아야합니다. 다양한 테스트 지점이 조립 라인을 따라 배치되어야합니다. 지속적인 테스트를 통해 작업자는 품목이 최종 조립 단계에 도달하기 전에 결함 또는 기타 문제를 찾아 낼 수 있습니다. 문제를 조기에 감지하면 비즈니스를위한 비용이 많이 드는 제품 재 구축을 줄일 수 있습니다.

많은 생산 라인에서 조립 프로세스의 많은 부분에 자동화 로봇 기술을 사용하지만 직원 동기는 여전히 고려해야합니다. 근로자는 특히 기계를 관리 할 때 고장이 난 경우 공정하고 존중해야합니다. 이 경우 감독자는 직원들과 조용히 협력하여 고장에 대한 해결책을 찾아야합니다. 근로자를 제대로 대하지 않으면 직무를 무시하게되어 생산 률이 낮아질 수 있습니다.

전기 기계 조립 라인의 모든 영역을 접지해야합니다. 정전기는 생산 현장에 쉽게 축적 될 수 있으며 작업자는 정전기 축적으로 제품을 만지면 실수로 전자 기계 어셈블리에 전원 서지를 유발할 수 있습니다. 접지 매트는 주요 생산 통로를 따라 전략적으로 배치해야하며 작업자는 손목이나 발목 끈으로 매트에 물리적으로 부착해야합니다.

생산 기계는 서로 안전한 거리에 위치해야하지만 멀지 않은 곳에 스테이션 사이에 많은 작업자 이동이 발생해야합니다. 각 생산 단계 사이의 긴 거리는 작업자 효율성을 떨어 뜨립니다. 그 결과, 생산 지역 간의 운송 시간 낭비로 인해 비즈니스에서 돈을 잃을 수 있습니다.