Jaké jsou nejlepší tipy pro elektro-mechanickou montáž?
Mezi nejlepší tipy pro elektromechanickou montáž patří řádná distribuce zaměstnanců po celém výrobním podlaží, několik testovacích oblastí kvality a motivace pracovníků. Klíčovým zájmem by měla být také bezpečnost; všichni pracovníci by měli být řádně uzemněni, aby se zabránilo náhodným úrazům elektrickým proudem během výrobních procesů. Výrobní stroje by také měly být umístěny strategicky, aby zůstala vysoká efektivita zaměstnanců.
Elektromechanická montážní výroba kombinuje mechanizované součásti s elektřinou; Tato směs vytváří praktický produkt, jako je elektrický ventilátor. Výrobní dozorčí pracovníci musí sledovat a orientovat své pracovníky v efektivním rozvržení napříč pracovní oblastí montážní linky na základě vytvářené položky. Jednou ze strategií je umísťování pomalejších montážních pracovníků na začátek a konec výrobní linky; rychlejší dělníci zůstávají ve střední části linky, aby nahradili ztracený čas.
Další strategie rozvržení zahrnuje lokalizaci a odstranění úzkých míst výroby; supervizoři by měli sledovat oblasti linky, které vyžadují více času na výrobu, jako např. zarovnání vnitřních ozubených kol elektrického ventilátoru. Výsledkem je, že v pomalejší oblasti by mělo být umístěno více zaměstnanců, aby se urychlila montáž dílů. Tato strategie může podstatně zkrátit dobu elektromechanické montáže.
Kombinace elektrických obvodů s pohyblivými částmi vyžaduje neustálé testování, aby se zajistilo správné fungování položky; Výrobní linka by však neměla pouze testovat produkt na konci procesu montáže. Podél montážní linky by měly být umístěny různé testovací body. Neustálé testování umožňuje pracovníkům určit vady nebo jiné problémy dříve, než předmět dosáhne konečné fáze montáže. Včasné odhalení problémů může ušetřit nákladnou obnovu produktů pro podnikání.
Přestože mnoho výrobních linek používá automatizovanou robotiku pro velkou část procesu montáže, měla by se stále zvážit motivace zaměstnanců. Se zaměstnanci musí být zacházeno spravedlivě as úctou, zejména pokud se stroj v jejich poruše rozpadne; v takovém případě by orgány dohledu měly se zaměstnanci klidně spolupracovat na nalezení řešení poruchy. Špatné zacházení s pracovníky může způsobit, že zanedbají své povinnosti, což může zase vést k nižší míře výroby.
Všechny oblasti elektromechanické montážní linky by měly být uzemněny. Statická elektřina se může snadno vyrábět napříč výrobním parkem a pracovníci mohou náhodně způsobit nápor elektrického proudu na elektromechanickou sestavu, pokud se dotknou produktu statickým nánosem. Uzemňovací rohože by měly být strategicky umístěny podél hlavních výrobních chodníků a pracovníci by měli být fyzicky připevňováni k rohoži pomocí zápěstí nebo kotníkových popruhů.
Výrobní stroje musí být umístěny v bezpečné vzdálenosti od sebe, ale ne natolik daleko, že způsobují velký pohyb pracovníků mezi stanicemi. Dlouhé procházky mezi jednotlivými výrobními kroky snižují efektivitu pracovníků. V důsledku toho může podnik ztratit peníze za zbytečnou dobu přepravy mezi produkčními oblastmi.