¿Qué es un enfriador de aceite hidráulico?

Un enfriador de aceite hidráulico es un dispositivo diseñado para evitar que el aceite utilizado en sistemas hidráulicos se sobrecalienta. Esta es una función crítica en los sistemas hidráulicos, ya que el sobrecalentamiento del aceite puede conducir a una caída en la eficiencia del sistema y el desgaste excesivo de los componentes del sistema en general debido a una reducción de la viscosidad del aceite. En la mayoría de los casos, los enfriadores permiten que el aceite arroje la energía térmica acumulada en un medio secundario, típicamente agua o aire, pasando el aceite caliente a través de una serie de tubos delgados expuestos a un flujo constante de medio de enfriamiento de baja temperatura. El medio de enfriamiento absorbe el calor del aceite y lo lleva lejos del refrigerador, donde generalmente se arroja a la atmósfera. Los diseños comunes del enfriador de aceite hidráulico incluyen radiador, carcasa y tubo, o tipos de placas y cuadros.

Los sistemas hidráulicos utilizan la potencia del aceite presurizado para realizar el trabajo, como la actuación de válvulas, piezas de máquina o equipos de elevación. El aceite se presuriza bombeándolo a la cámara del actuador, donde el InteLa presión RNAL crece hasta que supera la fuerza inercial del mecanismo del actuador, moviéndolo y suministrando el movimiento de trabajo en el proceso. Uno de los resultados inevitables de este tipo de sistema es una acumulación de energía térmica, o calor, en el aceite como resultado de la fricción y la compresión. Es aceptable una cierta cantidad de acumulación de calor en el aceite hidráulico, pero si se intensifica más allá de las especificaciones operativas del aceite, una caída en la eficiencia es inevitable.

Un efecto secundario del aumento de la temperatura en el aceite es una pérdida de viscosidad o grosor. Los sistemas hidráulicos están diseñados para funcionar de manera efectiva con un aceite de viscosidad específica y, si el aceite se vuelve demasiado delgado, comenzará a funcionar de manera menos eficiente a medida que el aceite continúa disminuyendo. El daño mecánico al sistema también es posible ya que los sellos comienzan a degradarse y las partes móviles reciben menos lubricación del aceite delgado. A relaciones públicasEvento El calentamiento sin restricciones del aceite, la mayoría de los sistemas hidráulicos de alto rendimiento incluyen un enfriador de aceite hidráulico, un dispositivo colocado en línea con el sistema para permitir que el calor se disipe del aceite.

La mayoría de los tipos de enfriador de aceite hidráulico funcionan en un principio de transferencia conductora que ve el calor en un medio realizado a otro para la eliminación y la eliminación. Esto generalmente se logra pasando el aceite a través de una serie de tuberías delgadas expuestas al contacto directo por el medio de enfriamiento. A medida que el medio de enfriamiento se mantiene a una temperatura más baja que el aceite, el calor en el aceite fluye hacia el medio de enfriamiento tras la exposición. El medio de enfriamiento y el aceite hidráulico se mueven constantemente a través del enfriador, asegurando que la saturación y equilibrio térmico nunca se alcancen, por lo que el proceso de transferencia de calor permanece en curso. El calor absorbido por el refrigerante se desprende, típicamente en la atmósfera, lejos del sistema hidráulico.

Hay varios tipos de enfriador de aceite hidráulico en uso general, la mayoría de los cuales se utilizanUn flujo de aire o agua como medio de refrigerante. Los enfriadores de aire se parecen a un radiador de automóvil y emplean un poderoso ventilador para forzar el aire a través de las bobinas de la tubería que transportan el aceite caliente. Los enfriadores de aceite a base de agua son típicamente tipos de carcasa y tubo, donde las tuberías de transporte de aceite están encerradas en una cubierta sellada a través de la cual circula agua fría. Otros tipos de enfriadores de aceite hidráulico incluyen enfriadores de placa y marco y enfriadores de placas soldados.