Qu'est-ce qu'une chaîne d'approvisionnement maigre?
Parfois appelé une chaîne d'approvisionnement agile, une chaîne d'approvisionnement Lean est un terme utilisé pour décrire un processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement qui garantit qu'une entreprise dispose de toutes les ressources à portée de main pour fonctionner à pleine production, mais pas d'inventaires inutilement élevés de fournitures et de matières premières. Il y a plusieurs avantages à cet arrangement, notamment une baisse des évaluations fiscales et une réduction des coûts d'entreposage et de stockage. Considéré comme l'une des formes les plus efficaces de gestion de la chaîne d'approvisionnement, aller avec une approche de la chaîne d'approvisionnement allégée peut libérer une partie importante des ressources en espèces d'une entreprise, tout en permettant de tirer le meilleur parti de toutes les matières premières.
Une fondation de la chaîne d'approvisionnement Lean maintient un inventaire adéquat mais pas exorbitant des matières premières à portée de main. L'idée est d'avoir suffisamment de ressources pour maintenir l'opération jusqu'au prochain lot de matériaux Arrive du fournisseur. Cela nécessite de surveiller de près l'utilisation des matériaux à portée de main, tout en déterminant le temps qu'il faut au fournisseur pour remplir et livrer une commande. S'il est géré efficacement, cela permet d'établir un calendrier de commande qui garantit qu'il n'y a pas d'interruptions de production, mais aussi pas de matières premières qui languissent dans un entrepôt pendant de longues périodes. Idéalement, les matériaux à portée de main seront sur le point de s'épuiser alors que la prochaine livraison du fournisseur arrive, ce qui rend nécessaire de stocker les matériaux nouvellement arrivés depuis quelques jours avant d'être déplacés vers le sol de production.
Alors qu'une facette d'une chaîne d'approvisionnement Lean a à voir avec le fait de maintenir les stocks bas, le processus implique également souvent de regarder de près la façon dont les matières premières et les fournitures sont utilisées dans le processus de production. Ici, l'accent est mis sur la garantie que les déchets sont maintenus au minimum absolu. Cela peut parfois impliquer des modifications dans la façon dont la production fLOOR est organisé ou remplacer des équipements ou des machines qui ne sont plus en mesure de faire l'utilisation la plus efficace des matériaux qui entrent dans le processus de production. En gardant les déchets aussi faibles que possible, cela à son tour aide également à structurer la réorganisation des matières premières, de sorte que moins de ressources sont nécessaires pour produire le même nombre d'unités, et les stocks peuvent être maintenus un peu plus petits.
Un avantage clé de la création d'un processus de chaîne d'approvisionnement Lean est que les inventaires plus petits signifient des évaluations fiscales plus petites. Dans de nombreux pays du monde, les entreprises sont évaluées des taxes sur l'offre et les inventaires de stock bruts, même s'ils paient des impôts sur tous les produits finis qui sont actuellement entreposés et en attente d'achat par les clients. En gardant ces stocks d'offre et des stocks bruts bas, les entreprises aident à minimiser leur charge fiscale, laissant davantage leurs revenus à utiliser pour d'autres fonctions, y compris les stratégies de financement qui aideront l'entreprise à se développer.