Qu'est-ce que le contrôle direct du couple?
Le contrôle direct du couple est une méthode d'optimisation et de maintien des opérations normales, généralement dans un moteur de courant alternatif (AC). Il existe plusieurs applications pour ce type de contrôle, généralement dans les machines qui nécessitent un couple cohérent et fiable. Par rapport à d'autres méthodes de contrôle des moteurs AC, le contrôle direct du couple présente plusieurs avantages et plusieurs inconvénients, bien que cela dépend en grande partie de l'application. Certaines possibilités technologiques permettent et améliorent davantage ce disques de fréquence et d'autres variables - les machines généralement responsables du contrôle de l'alimentation électrique fournie à un moteur.
En substance, le processus de contrôle de couple direct implique de surveiller certaines variables dans le moteur et de régler la quantité de puissance pour maintenir ces variables dans une plage optimale. Plus précisément, les principales variables mesurées sont la tension et le courant. À partir de ces valeurs, le flux magnétique et le couple du moteur peuvent être dérivés. Une fois que ces mesures ontété prise, le courant électrique alimenté au moteur est ajusté, si nécessaire, pour maintenir les plages optimales de couple et de flux.
Les applications pour le contrôle direct du couple sont nombreuses dans les processus industriels, car de nombreuses machines ont souvent besoin d'un couple précis sur de longues périodes. Le plus souvent, le contrôle direct du couple sera mis en œuvre sur des moteurs AC triphasés, bien que d'autres conceptions puissent souvent intégrer des processus similaires. Les premières expériences avec un contrôle direct de couple ont placé les systèmes à l'intérieur des locomotives, et le contrôle direct du couple peut désormais être utilisé dans les moteurs de voiture électriques.
Les avantages de ce type de contrôle découlent généralement des mesures et des ajustements cohérents qui sont effectués pour optimiser les opérations. Idéalement, tous les ajustements seront effectués presque instantanément. Cela peut augmenter l'efficacité du moteur global et aider à réduire la perte d'énergie. De plus, ce type de contrôle peut réduire le mécaniCal résonance d'un moteur, augmentant encore l'efficacité et même coupant le bruit de la machine audible à basse vitesse.
Les inconvénients de ces systèmes commencent souvent par des mesures incorrectes. Il y a souvent des erreurs de mesure à basse vitesse, par exemple, ce qui peut entraîner des ajustements inappropriés et une perte d'efficacité. Des mesures incorrectes peuvent également se produire à des vitesses élevées et à travers tout le spectre des couples. En conséquence, un équipement de mesure et de surveillance de haute qualité est généralement requis.
Les technologies informatiques à grande vitesse jouent un rôle important dans le contrôle efficace du couple direct. Tant de calculs rapides sont nécessaires que des ordinateurs extrêmement rapides et d'autres contrôleurs numériques sont souvent essentiels pour effectuer les ajustements appropriés à temps. De plus, les capteurs de vitesse et de position sont souvent nécessaires, en particulier dans les applications à basse vitesse.