Hva er direkte momentkontroll?

Direkte dreiemomentstyring er en metode for å optimalisere og opprettholde normal drift, typisk i en vekselstrøm (AC) motor. Det er flere bruksområder for denne typen kontroll, vanligvis i maskiner som krever jevn og pålitelig dreiemoment. Sammenlignet med andre metoder for å kontrollere vekselstrømsmotorer, har direkte momentstyring flere fordeler og flere ulemper, selv om mye av dette avhenger av bruken. Enkelte teknologiske muligheter muliggjør og forbedrer denne og andre frekvensomformere - maskiner som vanligvis er ansvarlige for å kontrollere den elektriske kraften som tilføres en motor.

I hovedsak innebærer prosessen med direkte momentstyring å overvåke visse variabler i motoren og justere mengden effekt for å holde disse variablene innenfor et optimalt område. Spesifikt er de viktigste variablene som er målt spenning og strøm. Fra disse verdiene kan magnetfluksen og dreiemomentet til motoren avledes. Når disse målingene er utført, justeres den elektriske strømmen som føres til motoren om nødvendig for å opprettholde de optimale dreiemomentene og fluksen.

Bruksområder for direkte dreiemomentkontroll er mange i industrielle prosesser, fordi mange maskiner ofte trenger presist dreiemoment over lengre perioder. Oftest blir direkte dreiemomentkontroll implementert på trefasede vekselstrømsmotorer, selv om andre konstruksjoner ofte kan integrere lignende prosesser. Tidlige eksperimenter med direkte dreiemomentkontroll plasserte systemene i lokomotiver, og direkte momentkontroll kan nå brukes i elbilmotorer.

Fordeler med denne typen kontroll stammer generelt fra de konsistente målinger og justeringer som gjøres for å optimalisere driften. Ideelt sett vil eventuelle justeringer bli utført nesten umiddelbart. Dette kan øke effektiviteten til motoren generelt og bidra til å redusere energitapet. I tillegg kan denne typen kontroll redusere den mekaniske resonansen til en motor, øke effektiviteten ytterligere og til og med kutte ned på hørbar maskinstøy i lave hastigheter.

Ulemper med disse systemene starter ofte med feil målinger. Det er ofte målefeil i lave hastigheter, som for eksempel kan føre til feil justeringer og tap av effektivitet. Feil målinger kan også skje med høye hastigheter og over hele spekteret av dreiemomenter. Som et resultat er måle- og overvåkningsutstyr av høy kvalitet typisk nødvendig.

Høyhastighets datamaskinteknologi spiller en viktig rolle i effektiv styring av direkte dreiemoment. Det kreves så mange raske beregninger at ekstremt raske datamaskiner og andre digitale kontrollere ofte er avgjørende for å gjøre riktige justeringer i tide. I tillegg er hastighets- og posisjonssensorer ofte nødvendige, spesielt i applikasjoner med lav hastighet.