Qu'est-ce que la surveillance du contrôle de processus?
La surveillance du contrôle des processus fournit un mécanisme permettant de surveiller la production et d'identifier les composants non conformes aux normes de qualité. Un échantillonnage et une analyse constants fournissent également des informations sur le moment où les processus de fabrication pourraient se trouver dans la zone de danger où des composants défectueux pourraient commencer à apparaître. L'application la plus courante de cette technologie est la production de circuits intégrés, qui nécessitent des contrôles de qualité très précis pour fonctionner correctement. La fabrication d'un grand nombre de circuits intégrés peut impliquer un équilibre entre la nécessité de maintenir des vitesses de production élevées et le contrôle des processus pour réduire le risque d'erreurs.
L'équipement utilisé dans la surveillance du contrôle de processus peut vérifier les composants utilisés et mesurer des caractéristiques physiques telles que l'épaisseur et la largeur. Il vérifie également les défauts électriques et autres problèmes liés aux circuits connectés à la carte afin d'identifier les défauts susceptibles de poser des problèmes lors du fonctionnement. L'échantillonnage aléatoire est préférable pour ces tests, afin de garantir une couverture uniforme de toutes les puces dans un cycle de production donné. En les tirant au hasard, l'équipement peut réduire les risques de manquer un lot de circuits défectueux.
Ces machines peuvent être installées à de nombreuses étapes du processus de fabrication. Il peut fournir une rétroaction constante pour permettre aux superviseurs d'identifier les problèmes tels que les contaminants dans la soudure ou les circuits mal placés. Ces problèmes peuvent indiquer que quelque chose ne va pas avec l'équipement d'automatisation ou que les techniciens sur site n'exercent pas les mesures de contrôle de la qualité appropriées. Une partie de la surveillance du contrôle de processus peut être automatisée et peut arrêter une ligne et émettre des alarmes si elle détecte des problèmes importants ou des problèmes de sécurité.
Des statistiques constantes sont gérées dans le cadre de la surveillance du contrôle de processus. Cela permet aux utilisateurs d’obtenir des données détaillées sur l’efficacité de la production, les types de composants fabriqués et les temps d’attente moyens. Les contrôles de cohérence peuvent permettre de déterminer si une ligne fonctionne correctement. Un plus grand nombre de problèmes que d'habitude peut indiquer un problème quelque part dans la ligne. Dans ce cas, les données peuvent aider les superviseurs à déterminer où se trouve le problème et comment le résoudre.
Dans les mises à niveau des installations de fabrication, les données de surveillance du contrôle de processus peuvent aider les utilisateurs à décider comment et où la ligne doit être mise à jour. Cela peut inclure l'identification des équipements et des processus défectueux, ou des machines qui ne pourront pas fabriquer de pièces conformes à une nouvelle norme. Les mêmes informations peuvent être comparées aux nouvelles données après la mise en service de l'installation remise à neuf afin de déterminer si les modifications apportées étaient rentables et appropriées.