Wat is procescontrole?
Bewaking van procescontrole biedt een mechanisme voor het bewaken van de productie om componenten te identificeren die niet aan de kwaliteitsnormen voldoen. Constante bemonstering en analyse geeft ook informatie over wanneer productieprocessen zich in de gevarenzone kunnen bevinden waar defecte componenten kunnen ontstaan. De meest voorkomende toepassing van deze technologie is bij de productie van geïntegreerde schakelingen, die zeer nauwkeurige kwaliteitscontroles vereisen om goed te kunnen werken. Bij het maken van grote aantallen geïntegreerde schakelingen kan een evenwicht worden gevonden tussen de noodzaak om de productiesnelheid hoog te houden en besturingsprocessen om het risico op fouten te verminderen.
Apparatuur die wordt gebruikt voor procescontrole, kan de gebruikte componenten controleren en fysieke eigenschappen zoals dikte en breedte meten. Het test ook op elektrische fouten en andere problemen met de circuits die op de kaart zijn aangesloten om fouten te identificeren die problemen kunnen veroorzaken tijdens het gebruik. Willekeurige bemonstering heeft de voorkeur voor deze test om een gelijkmatige dekking van alle chips in een bepaalde productierun te garanderen. Door ze willekeurig te trekken, kan de apparatuur het risico verkleinen dat een aantal slechte circuits worden gemist.
Deze machine kan in verschillende stadia van het productieproces worden geïnstalleerd. Het kan constante feedback geven zodat supervisors problemen zoals verontreinigingen in het soldeer of onjuist geplaatste circuits kunnen identificeren. Deze problemen kunnen erop duiden dat er iets mis is gegaan met de automatiseringsapparatuur of dat technici op de vloer geen passende kwaliteitscontrolemaatregelen nemen. Sommige procesbesturingsbewaking kan worden geautomatiseerd en kan een lijn afsluiten en alarmen afgeven als er significante problemen of veiligheidsproblemen optreden.
Constante statistieken worden bijgehouden als onderdeel van procescontrole. Hierdoor kunnen mensen gedetailleerde gegevens opvragen over de productie-efficiëntie, het soort componenten en de gemiddelde wachttijden. Consistentiecontroles kunnen inzichtelijk maken of een lijn correct werkt. Groter aantal problemen dan normaal kan wijzen op een probleem ergens in de rij, in welk geval de gegevens toezichthouders kunnen helpen bepalen waar het probleem ligt en hoe dit kan worden opgelost.
Bij upgrades van productiefaciliteiten kunnen de procescontrolebewakingsgegevens mensen helpen beslissen hoe en waar de lijn moet worden bijgewerkt. Dit kan het identificeren van defecte apparatuur en processen omvatten, of machines die geen onderdelen kunnen produceren die aan een nieuwe standaard voldoen. Dezelfde informatie kan worden vergeleken met nieuwe gegevens nadat de opgeknapte faciliteit is gestart om te bepalen of de wijzigingen kosteneffectief en passend waren.