Vad är processkontrollövervakning?

Processkontrollövervakning ger en mekanism för att övervaka produktionen för att identifiera komponenter som inte uppfyller kvalitetsstandarder. Konstant provtagning och analys ger också information om när tillverkningsprocesser kan vara i farozonen där defekta komponenter kan börja dyka upp. Den vanligaste tillämpningen av denna teknik är produktion av integrerade kretsar, som kräver mycket exakta kvalitetskontroller för att fungera korrekt. Att göra ett stort antal integrerade kretsar kan innebära en balans mellan behovet av att hålla produktionshastigheterna höga och kontrollprocesser för att minska risken för fel.

Utrustning som används vid processkontrollövervakning kan kontrollera de komponenter som används och mäta fysiska egenskaper som tjocklek och bredd. Den testar också för elektriska fel och andra problem med kretsarna som är anslutna till kortet för att identifiera brister som kan orsaka problem under drift. Slumpmässig provtagning föredras för denna testning, för att säkerställa jämn täckning av alla chips i en viss produktionsperiod. Genom att dra dem slumpmässigt kan utrustningen minska risken för att man missar ett parti dåliga kretsar.

Denna maskin kan installeras i flera stadier av tillverkningsprocessen. Det kan ge ständig feedback för att tillåta chefer att identifiera problem som föroreningar i lödningen eller felaktigt placerade kretsar. Dessa problem kan tyda på att något har gått fel med automatiseringsutrustningen eller att tekniker på golvet inte vidtar lämpliga kvalitetskontrollåtgärder. Viss processkontrollövervakning kan automatiseras och kan stänga av en linje och utfärda larm om det upptäcker betydande problem eller säkerhetsproblem.

Konstant statistik upprätthålls som en del av övervakningen av processkontrollen. Detta gör att människor kan hämta detaljerad information om produktionseffektivitet, vilka typer av komponenter som görs och genomsnittliga väntetider. Konsekvenskontroller kan ge insikt i om en linje fungerar korrekt. Större antal problem än vanligt kan vara en indikation på ett problem någonstans i raden, i vilket fall kan uppgifterna hjälpa handledare att avgöra var problemet ligger och hur man löser det.

Vid uppgraderingar av tillverkningsanläggningar kan övervakningsdata för processkontroll hjälpa människor att bestämma hur och var linjen måste uppdateras. Detta kan inkludera identifiering av felaktig utrustning och processer, eller maskiner som inte kan producera delar som följer en ny standard. Samma information kan jämföras med ny data efter att den renoverade anläggningen började fungera för att avgöra om förändringarna var kostnadseffektiva och lämpliga.