O que é monitoramento de controle de processo?
O monitoramento do controle de processo fornece um mecanismo para vigiar a produção para identificar componentes que não atendem aos padrões de qualidade. Amostragem e análise constantes também fornecem informações sobre quando os processos de fabricação podem estar na zona de perigo onde componentes defeituosos podem começar a emergir. A aplicação mais comum dessa tecnologia está na produção de circuitos integrados, que exigem controles de qualidade muito precisos para funcionar corretamente. Fazer um grande número de circuitos integrados pode envolver um equilíbrio entre a necessidade de manter altas as velocidades de produção e controlar os processos para reduzir o risco de erros.
O equipamento usado no monitoramento do controle de processo pode verificar os componentes utilizados e medir características físicas como espessura e largura. Ele também testa falhas elétricas e outros problemas nos circuitos conectados à placa para identificar falhas que podem causar problemas durante a operação. A amostragem aleatória é preferida para este teste, para garantir uma cobertura uniforme de todos os chips em uma determinada execução de produção. Ao puxá-los aleatoriamente, o equipamento pode reduzir os riscos de perder um lote de circuitos defeituosos.
Esta maquinaria pode ser instalada em várias etapas do processo de fabricação. Ele pode fornecer feedback constante para permitir que os supervisores identifiquem problemas como contaminantes na solda ou circuitos colocados incorretamente. Esses problemas podem indicar que algo deu errado com o equipamento de automação ou que os técnicos de campo não estão exercendo medidas apropriadas de controle de qualidade. Algum monitoramento de controle de processo pode ser automatizado e pode desligar uma linha e emitir alarmes se detectar problemas significativos ou problemas de segurança.
Estatísticas constantes são mantidas como parte do monitoramento do controle do processo. Isso permite que as pessoas obtenham dados detalhados sobre a eficiência da produção, os tipos de componentes fabricados e os tempos médios de espera. As verificações de consistência podem fornecer informações sobre se uma linha está funcionando corretamente. Um número maior de problemas do que o habitual pode ser indicativo de um problema em algum lugar da linha; nesse caso, os dados podem ajudar os supervisores a determinar onde está o problema e como solucioná-lo.
Nas atualizações das instalações de fabricação, os dados de monitoramento do controle de processo podem ajudar as pessoas a decidir como e onde a linha precisa ser atualizada. Isso pode incluir a identificação de equipamentos e processos defeituosos ou máquinas que não serão capazes de fabricar peças que aderem a um novo padrão. As mesmas informações podem ser comparadas com novos dados após a instalação recondicionada começar a operar para determinar se as alterações foram econômicas e apropriadas.