프로세스 제어 모니터링이란 무엇입니까?

process 프로세스 제어 모니터링은 품질 표준을 충족하지 않는 구성 요소를 식별하기 위해 생산을 시청하는 메커니즘을 제공합니다.일정한 샘플링 및 분석은 또한 결함이있는 구성 요소가 떠오르기 시작할 수있는 위험 구역에 제조 공정이있을 수있는시기에 대한 정보를 제공합니다.이 기술의 가장 일반적인 응용은 통합 회로 생산에있어서 제대로 작동하기 위해 매우 정확한 품질 관리가 필요합니다.많은 수의 통합 회로를 만드는 데 오류의 위험을 줄이기 위해 생산 속도를 높이고 제어 프로세스를 유지해야 할 필요성 사이의 균형이 필요할 수 있습니다. 프로세스 제어 모니터링에 사용되는 장비는 사용 된 구성 요소를 확인하고 두께 및 폭과 같은 물리적 특성을 측정 할 수 있습니다..또한 전기 결함 및 보드에 부착 된 회로의 기타 문제를 테스트하여 작동 중에 문제를 일으킬 수있는 결함을 식별합니다.주어진 생산 실행에서 모든 칩의 적용 범위를 보장하기 위해이 테스트에 무작위 샘플링이 선호됩니다.장비를 무작위로 당기면 장비가 잘못된 회로 배치를 누락 할 위험을 줄일 수 있습니다.감독자가 솔더의 오염 물질과 같은 문제를 식별하거나 회로를 잘못 배치 한 회로를 식별 할 수 있도록 지속적인 피드백을 제공 할 수 있습니다.이러한 문제는 자동화 장비에 문제가 있거나 바닥의 기술자가 적절한 품질 관리 조치를 취하지 않았 음을 나타낼 수 있습니다.일부 프로세스 제어 모니터링이 자동화 될 수 있으며 중대한 문제 또는 안전 문제를 발견하면 라인을 종료하고 알람을 발행 할 수 있습니다.이를 통해 사람들은 생산 효율성, 구성 요소의 종류 및 평균 대기 시간에 대한 자세한 데이터를 가져올 수 있습니다.일관성 검사는 라인이 제대로 작동하는지 여부에 대한 통찰력을 제공 할 수 있습니다.평소보다 더 많은 문제가 줄어든 경우 라인 어딘가에 문제를 나타내는 경우,이 경우 데이터는 감독자가 문제가있는 위치와 문제를 해결하는 방법을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.사람들이 라인의 업데이트 방법과 위치를 결정하도록 도와줍니다.여기에는 잘못된 장비 및 프로세스 또는 새로운 표준을 준수하는 부품을 제조 할 수없는 기계를 식별하는 것이 포함될 수 있습니다.리퍼브 시설이 운영을 시작한 후에 동일한 정보를 새로운 데이터와 비교할 수 있습니다. 변경 사항이 비용 효율적이고 적절한 지 여부를 결정합니다.