프로세스 제어 모니터링이란 무엇입니까?

프로세스 제어 모니터링은 품질 표준을 충족하지 않는 구성 요소를 식별하기 위해 생산을 시청하는 메커니즘을 제공합니다. 일정한 샘플링 및 분석은 또한 결함이있는 구성 요소가 떠오르기 시작할 수있는 위험 구역에 제조 공정이있을 수있는시기에 대한 정보를 제공합니다. 이 기술의 가장 일반적인 응용은 통합 회로 생산에있어서 제대로 작동하기 위해 매우 정확한 품질 관리가 필요합니다. 많은 수의 통합 회로를 만드는 것은 생산 속도를 높게 유지해야 할 필요성과 제어 프로세스를 오류의 위험을 줄이기 위해 균형을 이루어야합니다.

프로세스 제어 모니터링에 사용되는 장비는 사용 된 구성 요소를 확인하고 두께 및 폭과 같은 물리적 특성을 측정 할 수 있습니다. 또한 전기 결함 및 보드에 부착 된 회로의 기타 문제를 테스트하여 작동 중에 문제를 일으킬 수있는 결함을 식별합니다. 이 테스트에는 임의의 샘플링이 선호됩니다.주어진 생산 실행의 칩. 장비를 무작위로 당기면 장비는 나쁜 회로 배치를 누락 할 위험을 줄일 수 있습니다.

이 기계는 제조 공정의 여러 단계에 설치할 수 있습니다. 감독자가 솔더의 오염 물질과 같은 문제를 식별하거나 회로를 잘못 배치 한 회로를 식별 할 수 있도록 지속적인 피드백을 제공 할 수 있습니다. 이러한 문제는 자동화 장비에 문제가 있거나 바닥의 기술자가 적절한 품질 관리 조치를 취하지 않았 음을 나타낼 수 있습니다. 일부 프로세스 제어 모니터링이 자동화 될 수 있으며 중대한 문제 나 안전 문제를 발견하면 라인을 종료하고 알람을 발행 할 수 있습니다.

상수 통계는 프로세스 제어 모니터링의 일부로 유지됩니다. 이를 통해 사람들은 생산 효율성, 구성 요소의 종류 및 평균 대기 시간에 대한 자세한 데이터를 가져올 수 있습니다. 일관성 검사는 p라인이 제대로 작동하는지 여부에 대한 통찰력. 평소보다 더 많은 문제가 줄 어딘가에있는 문제를 나타낼 수 있습니다.이 경우 데이터는 감독자가 문제가있는 위치와 문제를 해결하는 방법을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

제조 시설의 업그레이드에서 프로세스 제어 모니터링 데이터는 사람들이 라인을 업데이트 해야하는 방법과 위치를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 여기에는 잘못된 장비 및 프로세스 또는 새로운 표준을 준수하는 부품을 제조 할 수없는 기계를 식별하는 것이 포함될 수 있습니다. 리퍼브 시설이 운영을 시작한 후 동일한 정보를 새로운 데이터와 비교할 수 있습니다. 변경 사항이 비용 효율적이고 적절한 지 여부를 결정합니다.

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