Hvad er proceskontrolovervågning?

Proceskontrolovervågning tilvejebringer en mekanisme til overvågning af produktion for at identificere komponenter, der ikke opfylder kvalitetsstandarder. Konstant prøveudtagning og analyse giver også information om, hvornår fremstillingsprocesser kan være i farezonen, hvor defekte komponenter kan begynde at dukke op. Den mest almindelige anvendelse af denne teknologi er produktion af integrerede kredsløb, som kræver meget præcise kvalitetskontrol for at fungere korrekt. At fremstille et stort antal integrerede kredsløb kan medføre en balance mellem behovet for at holde produktionshastighederne høje og kontrolprocesser for at reducere risikoen for fejl.

Udstyr, der bruges i processkontrolovervågning, kan kontrollere de anvendte komponenter og måle fysiske egenskaber som tykkelse og bredde. Den tester også for elektriske fejl og andre problemer med kredsløb fastgjort til tavlen for at identificere fejl, der kan forårsage problemer under drift. Tilfældig prøveudtagning foretrækkes til denne test for at sikre jævn dækning af alle chips i et givet produktionsløb. Ved at trække dem tilfældigt kan udstyret reducere risikoen for at gå glip af et parti dårlige kredsløb.

Dette maskiner kan installeres i adskillige trin i fremstillingsprocessen. Det kan give konstant feedback for at give lederne mulighed for at identificere problemer som forurenende stoffer i loddet eller forkert placerede kredsløb. Disse problemer kan indikere, at noget er gået galt med automatiseringsudstyret, eller at teknikere på gulvet ikke udøver passende kvalitetskontrolforanstaltninger. Nogle processkontrolovervågninger kan automatiseres og kan muligvis lukke en linje og udstede alarmer, hvis den opdager væsentlige problemer eller sikkerhedsproblemer.

Konstant statistik opretholdes som del af proceskontrolovervågning. Dette gør det muligt for folk at hente detaljerede data om produktionseffektivitet, den slags komponenter, der laves, og gennemsnitlige ventetider. Konsekvenskontrol kan give indsigt i, om en linje fungerer korrekt. Større antal problemer end normalt kan indikere et problem et sted i linjen, i hvilket tilfælde dataene kan hjælpe vejledere med at bestemme, hvor problemet ligger, og hvordan man løser det.

Ved opgraderinger af produktionsfaciliteter kan processkontrolovervågningsdata hjælpe folk med at bestemme, hvordan og hvor linjen skal opdateres. Dette kan omfatte identificering af defekt udstyr og processer eller maskiner, der ikke er i stand til at fremstille dele, der overholder en ny standard. De samme oplysninger kan sammenlignes med nye data, efter at den renoverede facilitet begynder at fungere for at afgøre, om ændringerne var omkostningseffektive og passende.