Co to jest monitorowanie kontroli procesu?
Monitorowanie kontroli procesu zapewnia mechanizm nadzoru nad produkcją w celu identyfikacji komponentów, które nie spełniają standardów jakości. Ciągłe pobieranie próbek i analiza dostarcza również informacji o tym, kiedy procesy produkcyjne mogą znajdować się w strefie niebezpiecznej, w której mogą zacząć się pojawiać wadliwe elementy. Najczęstszym zastosowaniem tej technologii jest produkcja układów scalonych, które wymagają bardzo precyzyjnych kontroli jakości, aby działać poprawnie. Tworzenie dużej liczby układów scalonych może wiązać się z koniecznością zachowania równowagi między potrzebą utrzymania wysokich prędkości produkcji a procesami kontroli w celu zmniejszenia ryzyka błędów.
Sprzęt wykorzystywany do monitorowania kontroli procesu może sprawdzać zastosowane komponenty i mierzyć cechy fizyczne, takie jak grubość i szerokość. Testuje także pod kątem uszkodzeń elektrycznych i innych problemów z obwodami podłączonymi do płytki, aby zidentyfikować wady, które mogą powodować problemy podczas pracy. Do tego testu preferowane jest losowe pobieranie próbek, aby zapewnić równomierne pokrycie wszystkich chipów w danym przebiegu produkcyjnym. Ciągnąc je losowo, sprzęt może zmniejszyć ryzyko pominięcia partii wadliwych obwodów.
Maszynę tę można zainstalować na wielu etapach procesu produkcyjnego. Może zapewniać ciągłe sprzężenie zwrotne, aby umożliwić organom nadzoru identyfikację problemów, takich jak zanieczyszczenia w lutu lub nieprawidłowo umieszczone obwody. Problemy te mogą wskazywać, że coś poszło nie tak ze sprzętem automatyki lub że technicy na podłodze nie stosują odpowiednich środków kontroli jakości. Niektóre monitorowanie kontroli procesu można zautomatyzować i może zamknąć linię i wywołać alarmy, jeśli wykryje znaczące problemy lub problemy z bezpieczeństwem.
Stałe statystyki są utrzymywane w ramach monitorowania kontroli procesu. Pozwala to na pobieranie szczegółowych danych na temat wydajności produkcji, rodzajów wykonanych komponentów i średnich czasów oczekiwania. Kontrole spójności mogą zapewnić wgląd w to, czy linia działa poprawnie. Większa liczba problemów niż zwykle może wskazywać na problem gdzieś w linii, w którym to przypadku dane mogą pomóc organom nadzorczym ustalić, gdzie leży problem i jak go naprawić.
W modernizacjach zakładów produkcyjnych dane monitorowania kontroli procesu mogą pomóc ludziom zdecydować, w jaki sposób i gdzie należy zaktualizować linię. Może to obejmować identyfikację wadliwego sprzętu i procesów lub maszyn, które nie będą w stanie wyprodukować części zgodnych z nowym standardem. Te same informacje można porównać z nowymi danymi po rozpoczęciu eksploatacji odnowionego obiektu, aby ustalić, czy zmiany były opłacalne i odpowiednie.