Cosa sono i wafer a semiconduttore?

I wafer a semiconduttore hanno dischi rotondi con diametro da 10,16 a 25,4 cm (4-10 pollici) che trasportano semiconduttori estrinseci durante la fabbricazione. Sono la forma temporanea di semiconduttori di tipo positivo (P) o di semiconduttori di tipo negativo (N). I wafer di silicio sono wafer a semiconduttore molto comuni perché il silicio è il semiconduttore più popolare, a causa della sua abbondante fornitura sul pianeta. I wafer a semiconduttore sono il risultato di tagliare o tagliare un disco sottile da un lingotto, che è un cristallo a forma di bastoncino che è stato drogato come tipo P o tipo N a seconda delle esigenze. Vengono quindi scritti pronti per tagliare a cubetti o tagliare i singoli stampi o sottocomponenti di forma quadrata che possono contenere solo un singolo materiale semiconduttore o fino a un intero circuito, come un processore di computer a circuito integrato.

I wafer a semiconduttore utilizzati nella produzione di componenti elettronici come diodi, transistor e circuiti integrati sono incisi e tagliati per produrre piccoli stampi. Ciò suggerisce perché il dado ha una formazione XY di schemi simili che sono sopportati dal dado e in realtà contengono fino a un intero circuito elettronico. Successivamente nella linea di produzione, questi stampi saranno montati su un telaio di piombo pronto per incollare piccoli fili dallo stampo alle gambe o ai perni dei circuiti integrati.

Prima che il wafer a semiconduttore venga tagliato in sottoparti, c'è un'opportunità per testare i numerosi stampi che trasporta utilizzando tester di passo automatizzati che posizionano sequenzialmente sonde di test in punti terminali microscopici sullo stampo per eccitare, stimolare e leggere i punti di test pertinenti. Questo è un approccio pratico perché un dado difettoso non verrà impacchettato in un componente finito o in un circuito integrato solo per essere respinto al test finale. Una volta che un dado è considerato difettoso, un segno di inchiostro cancella il dado per una facile segregazione visiva. L'obiettivo tipico è che su un milione di morti, meno di sei muore saranno difettosi. Ci sono altri fattori da considerare, quindi il tasso di recupero del dado è ottimizzato.

I sistemi di qualità assicurano che il tasso di recupero degli stampi sia accettabilmente alto. Spesso muoiono ai bordi del wafer. La produzione effettiva di un circuito su un dado richiede tempo e risorse. Per semplificare leggermente questa metodologia di produzione altamente complicata, la maggior parte degli stampi ai bordi non viene ulteriormente elaborata per risparmiare sui costi complessivi di tempo e risorse.