Cosa sono i wafer per semiconduttori?

I wafer

dei semiconduttori sono da 4 a 10 pollici (da 10,16 a 25,4 cm di diametro dischi rotondi che trasportano semiconduttori estrinseci durante la produzione. Sono la forma temporanea di semiconduttori di tipo positivo (P) o semiconduttori di tipo negativo (N). I wafer di silicio sono wafer a semiconduttori molto comuni perché il silicio è il semiconduttore più popolare, a causa della sua abbondante fornitura sul pianeta. I wafer a semiconduttore sono il risultato di tagliare o tagliare un disco sottile da un lingotto, che è un cristallo a forma di asta che è stato drogato come tipo p o di tipo N a seconda delle esigenze. Vengono quindi scritti pronti per tagliare o tagliare i singoli stampi o i sottocomponenti a forma di quadrata che possono contenere solo un singolo materiale a semiconduttore o fino a un intero circuito, come un processore per computer a circuito integrato.

i wafies a semiconduttore usati nella produzione di componenti elettronici come diodes, a fasi integrati e si sono verificati i piccoli wafer. Questo suggerisce perché il dado ha una x-Y formazione di schemi simili che sono portati dalla matrice e che contengono effettivamente fino a un intero circuito elettronico. Più tardi nella linea di produzione, questi stampi verranno montati su un telaio di piombo pronto per legare piccoli fili dalla matrice nelle gambe o per spille di circuiti integrati.

Prima che il wafer di semiconduttore venga tagliato in sottoparti, c'è l'opportunità di testare i numerosi stampi che trasporta utilizzando tester a gradini automatizzati che posizionano sequenzialmente le sonde di prova in punti termali microscopici sul dado per energizzare, stimolare e leggere punti di prova rilevanti. Questo è un approccio pratico perché un dado difettoso non verrà confezionato in un componente finito o un circuito integrato solo per essere respinto ai test finali. Una volta che un dado è considerato difettoso, un segno di inchiostro sfuggirà il dado per una facile segregazione visiva. L'obiettivo tipico è che su un milione di davi, meno di sei stampi saranno difettosi. There sono altri fattori da considerare, quindi il tasso di recupero del dado è ottimizzato.

I sistemi di qualità assicurano che il tasso di recupero per le stampi sia accettabilmente elevata. Gli spostamenti ai bordi del wafer saranno spesso parzialmente mancanti. L'attuale produzione di un circuito su un dado richiede tempo e risorse. Per semplificare leggermente questa metodologia di produzione altamente complicata, la maggior parte degli stampi ai bordi non viene ulteriormente elaborata per risparmiare sul costo complessivo del tempo e delle risorse.