管理図とは

管理図は、企業が製造または生産プロセスの有効性を判断するために使用する統計測定ツールです。 通常、このチャートには、測定された各プロセスの生産範囲の高低の範囲がリストされます。 多くの場合、管理者はこの統計ツールを品質管理方法として使用して、生産プロセスの変数を分析および理解し、可能な限り最大の出力を決定し、目標出力と実際の出力の違いを生み出す問題を確認します。 管理図には、ビジネスプロセスで受け入れ可能な生産出力の最小レベルを表すトレンド線または平均線が含まれる場合があります。

管理図は、企業のさまざまな部門または生産プロセスに使用できます。 管理図の統計的手法分析を使用して各生産プロセスを分類すると、企業は全体的なビジネスプロセスを構成する個々の操作の有効性を理解するのに役立ちます。 個々のチャートは、管理者が特定の生産プロセスの問題やエラーを発見するのにも役立ちます。そのため、これらの項目を修正して会社の全体的な生産量を改善できます。

管理図分析を使用する重要な部分は、管理者による比較とレビューのために、チャートに以前の生産数をプロットすることです。 会社が生産プロセスごとに個別の管理図を作成し、各プロセスの生産の平均または最小許容レベルを表す傾向線を描いたら、会社はチャートに以前の生産数をプロットして、差異が発生したかどうかを判断する必要があります。 管理図に以前の生産数をプロットすることは、企業が生産プロセスが企業の期待される生産レベルをどの程度満たしているかを企業がどのように判断するかです。 データポイントは、会社の生産プロセスに応じて、毎日または毎月の期間にわたって管理図にプロットされます。

管理図に生産量をプロットすることにより、企業は通常の生産作業中にどこで大きな減少や大幅な増加が発生したかを知ることができます。 企業は、データポイントが最小許容生産量に厳密に一致しないことを懸念する場合がありますが、高低範囲外のデータポイントは大きな懸念事項と見なされます。 データポイントが最小許容範囲を下回る場合、機器の故障、従業員の不足、生産に利用できる限られた経済的リソースなど、生産上の重大な問題を示している可能性があります。 管理図の高範囲外のデータポイントは、会社が以前の低期間に追いついていたか、タイムリーに生産できるよりも多くの注文を受けていたことを示している可能性があります。 高い範囲を超える一貫して高いデータポイントは、企業が大量の予想外の量の消費財を生産するときに、その品質管理基準を満たすことができないことを示している場合もあります。