プロトタイプテクノロジーにはどのような種類がありますか？

プロトタイピングは、設計チームが製品の欠陥をチェックし、改善の可能性のある領域を特定し、潜在的な投資家またはターゲット市場に製品を実証することを可能にする、新製品または改訂製品の設計プロセスのステップです。 ほとんどの場合、このプロセスでは、いくつかのタイプのプロトタイプテクノロジーを使用して、さまざまな材料からさまざまなレベルの機能のモデルを作成します。 これらの技術には、減法および加法の構成とソフトウェアベースの表現が含まれます。 最初の2つの方法では、モデリング材料のブロックまたはシートから材料を削除するか、レイヤーごとに材料をモデルに追加します。 3番目のプロトタイプテクノロジータイプは、ソフトウェア製品のデモンストレーションに使用されます。

概念実証は、新製品または改訂された製品の設計プロセスの重要な部分です。 提案された製品のプロトタイプモデルを作成することにより、設計チームは、最終的な製造段階に入る前に、機能、障害、および美的品質について設計を評価できます。 プロトタイプモデルはさまざまな手法を使用して作成され、プロトタイプ作成プロセスで期待される結果に応じて、完全に機能する場合もあれば、まったく機能しない場合もあります。 プロトタイプテクノロジーが該当する最も一般的なカテゴリは、加法グループ、減法グループ、およびソフトウェアグループです。

ラピッドプロトタイピングとしても知られる追加のプロトタイプ技術は、白紙に材料を追加する技術を利用します。 これらには、直接金属レーザー焼結（DMLS）、選択的レーザー焼結（SLS）、ステレオリソグラフィー（SLA）技術が含まれます。 これらのプロセスのほとんどでは、レーザーを使用して、レーザービームと接触すると固化する液体または粉末ベースでモデルの形状をトレースします。 モデルのコンピューター支援設計（CAD）表現に基づいて、レーザーはプロトタイプが完成するまでレイヤーごとに徐々に構築します。 3次元印刷（3DP）と電子ビーム溶解は、2つの類似した付加的なプロトタイピングプロセスです。

減算プロトタイプ技術は、いくつかのタイプの従来のコンピューター数値制御（CNC）マシンを使用して、モデリング材料のブロックから材料を除去し、完成したプロトタイプを明らかにします。 これらのマシンは、CADファイルに含まれる詳細によっても駆動されます。 機械加工は、主要なサブトラクティブプロトタイピングプロセスとして知られています。 樹脂からモデルを鋳造することは、サブトラクティブプロセスとも呼ばれます。これは、材料を最初にアルミニウムまたは石膏のブロックから機械加工して、使用する金型を作成するためです。 このタイプのプロセスは、二次サブトラクティブプロトタイプとして知られています。

ソフトウェアプロトタイピングテクノロジーは、物理モデルの生産よりもはるかにシンプルで低コストになる傾向があります。 プロトタイププログラムは通常、開発中にテストされるため、特定のイベントではなく、バグの識別と改良が開発中の継続的なプロセスになります。 ベータ版が改良されると、多くの場合、ライブ環境での運用テストのためにリリースされます。