アジャイル製造の長所と短所は何ですか？

アジャイル製造は、組立ラインモデルではなくモジュール式の部品と自動化を使用するビジネス生産戦略であり、商品の生産と供給をより迅速かつ高度にカスタマイズできるようにすることで顧客満足度を高めます。 この生産設計には、製品タイプを迅速に変更する機能や、より小さな在庫レベルを維持する機能など、多くの利点があります。 しかし、アジャイル生産には、大規模な準備や初期投資の高さなどの欠点もあります。

多くの制作会社は、消費者のすぐに満足したいという要望によりよく応えるために、アジャイルな製造モデルに移行します。 アジャイルな製造環境で製品を構築するために必要な自動化により、生産時間が短縮され、特定の品目に対する需要が高まります。 アジャイルな製造プロセスによって供給される小売業者と流通業者は、興奮した買い物客を苛立たせる可能性のあるアイテムをバックオーダーする必要がなく、消費者が購入する準備ができた所望の製品の大量の在庫を持っています。

アジャイル製造戦略では、すべての製品にモジュール構造を採用しています。 その結果、各製品を個別のモジュラーコンポーネントに分解して、カスタマイズや変更を簡単に行うことができます。 多くの場合、新しいデザインや部品の作成を避けることができるため、この形式の製造では生産時間とユニットあたりのコストが低くなる傾向があります。 古い製品は新しい形式に改良できます。 例としては、携帯電話のユニークな色のハウジングを変更したり、既存の製品にカメラを追加したりする場合があります。

ほとんどのタスクはマシンによって実行されるため、この生産方法では在庫レベルが大幅に削減されます。 後で手動製造ラインで使用するために保存する余分な部品はありません。 在庫が少なくなると、供給料金と税金が低くなり、各製品のコストが直接削減されます。 このコストの削減により、最終的な小売アイテムを非常に競争力のある価格で販売できるようになり、全体的な利益が増加します。

アジャイル製造の主な欠点の1つは、必要な準備です。 各自動化されたマシンは、特定のモジュール生産品目に合わせて購入およびプログラミングする必要があります。 原材料会社などのサプライヤは、製造プロセスに一定の製品ストリームが利用できることを保証するために、生産会社に契約上拘束されなければなりません。 さらに、従業員は、予期しない障害を防ぐために一貫した方法でマシンを保守する準備をする必要があります。

準備に加えて、初期起動コストが障害になる場合があります。 企業は、機敏な製造プロセスを開始するために機械と材料を購入するためにかなりの金額を費やさなければなりません。 多くの企業は、このような大規模な初期投資に利用できる流動資産を持っていません。 しかし、そうする人にとっては、成功した生産ラインはほんの数年で投資を回収するでしょう。